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管链输送机工作时，装有圆盘刮板的链条在封闭的管路中运动，依靠刮板推动物料沿管路向前输送，是一种节能、高效的连续输送设备。
管链输送机系统的性能特点：
1.输送能力大，能耗低，大降低设备运行成本；
2.所有运动部件全部在密闭的空间内运行，安全、可靠；
3.可实现远距离输送；
4.可随意部署多个进出料口，满足工艺要求；
5.易于实现集中控制，提高自动化程度。
6.结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向，管链输送机不受地形、角度与高度的影响；输送过程在密闭的管路中进行，物料无污染，无粉尘飞扬；
7.输送过程平滑，物料间基本无内部内部运动，破损少，保证物料品质，适合磨蚀性物料；
8.不会产生系统堵塞，适合输送多种形态的物料；
9.对混合物料的输送，不会产生物料分层现象；

管链输送机具有高效，节能，无污染，无噪音的优点。实现了数控可调式操作，无人定时定量控制远距离投料。占用空间小，不产生噪音、静电、导热，解决了不安全的隐患，是优秀的输送机械。您可以选择的精品设备，我们保证提供完善的售后服务，免费一年质保。
转弯链管输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。
现代化的输送机系统对防尘具有较高的要求，为此，在管链输送机各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行；
我们一般会根据管链输送机的使用场所，工作环境，技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式，除较多采用的通用管链输送机外，还有多种新型结构的特种管链输送机，其中具有代表性的主要有：大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状带式，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，波状挡边输送带式运输机械等，进行细化又可存在多种分类方式。

管链输送机 的运动方向推力是什么？

管链输送机的主动箱（从动箱）两侧均设置有支管，支管与主动箱（从动箱）均相连通，8齿链轮安装于主动箱（从动箱）内，所述输料管通过法兰连接。输料管两端与主动箱（从动箱）两侧设置的支管分别相连通地对应连接，输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。管链输送机所述输料管截面形状为圆形。所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节，在垂直链节上固定地安装有盘片，该盘片为圆形。
管链输送机结构简单合理，且能在窄小及不规则空间中使用，广泛应用于物料的输送中。根据用户现场空间的要求不同，该管链输送机还能单独应用于水平、倾斜或垂直提升的场合，并能实现多个进料口或多个出料口的输送应用。在管道弯曲处，也可以设置换向链轮来进行链条换向。
在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。
管链输送机又名管链式输送机，链管输送机，盘片输送机，环链输送机、管链输送机等。

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