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运行经验表明,中、低压电力电缆故障大部分为电缆中间接头和终端头故障,而中间接头和终端头故障则大部分是因密封,潮气侵入而造成绝缘强度下降,而中、低压电力电缆网多采用树枝状供电方式,电缆终端头数量较多,因此把好电缆终端头和中间接头堵漏密封关是保证电缆安全可靠运行的重要措施之一。

电力电缆的耐压试验方法


电力电缆经常作为发电厂、变电所及工矿企业的动力引入（或引出）线，在城乡电网中大量使用，现大都采用交联聚乙烯绝缘。交联聚乙烯绝缘电力电缆（以下简称交联电缆）在投运前的试验项目上由于被试设备容量较大的原因，有的地方仍在沿袭使用直流耐压的试验方法。近年来**、国内的很多研究机构的研究成果表明直流试验对交联聚乙烯电缆有不同程度的损害。
耐压试验中的重要问题
高电压试验技术的一个通用原则：试品上所施加的试验电压场强必须模拟高压电器的运行工况。高电压试验得出的通过或不通过的结论要代表高压电器中的薄弱点是否对今后的运行带来危害。这就意味着试验中的故障机理应与电器运行中的机理有相同的物理过程。按照此原则，交联电缆进行直流耐压试验的问题主要表现在以下几个方面：
1）直流电压下，电场强度是按照电阻率分布的，而交联聚乙烯电缆绝缘层中的材料含有很多成分，其电阻率分布是不均匀的，同时电阻率受温度等因素影响比较大，所以在直流电压下，交联聚乙烯电缆绝缘层中的电场分布是不均匀的，这就可能出现绝缘层有的地方电场很强，有的地方电场却比较弱的情况，导致局部绝缘击穿，在运行中引起事故。
2）电缆在直流电压下会产生“记忆”效应，存储积累单极性残余电荷。一旦有了由于直流耐压试验引起的“记忆性”，需要很长时间才能将这种直流电压释放。电缆如果在直流残余电荷未完全释放之前投入运行，直流电压便会叠加在工频电压峰值上，使得电缆上的电压值远远**过其额定电压，有可能导致电缆绝缘击穿。
3） 交联聚乙烯电缆的直流耐压试验，由于空间电荷的效应，绝缘中的实际电场强度可达电缆绝缘工作电场强度的十几倍，所以即使电缆在通过了直流耐压试验不发生击穿，也会引起绝缘的严重损伤。
4） 直流耐压试验所施加的直流电压电场强度分布状况与运行中的交流电压电场强度分布状况不同，直流耐压试验并不能模仿运行状态下电缆承受的过电压，而且也不能有效地发现电缆本身及电缆接头和施工工艺上的缺陷。近些年由于城、农网建设改造的进行，交联电缆越来越多。仅仅靠直流耐压试验后就将电缆投入运行，而在运行电压下发生电缆或电缆头击穿的事例也时有发生。所以，用非直流耐压试验替代原来的直流耐压试验，以避免直流试验对电缆造成损伤，保证电缆安全可靠运行势在必行。
耐压试验方法
非直流耐压试验方法主要有以下几种：
1）振荡电压试验是用直流电源充电，通过一个放电球隙给一组串联电阻和电抗放电，得到一个阻尼振荡电压。该方法比直流耐压试验方法有效，但仍不如工频试验有效。
2）低频(0.1 Hz)耐压试验。由于被试交联电缆的电容量很大，工频试验时所需试验变压器的容量也很大，导致试验设备笨重，不适宜现场使用。采用0.1 Hz作为试验电源，理论上可以将试验变压器的容量降到1/500，大大降低了试验变压器的重量，可将试验变压器到现场进行试验。目前，该方法主要应用于中低压电缆的试验。由于电压等级偏低，不能用于66 kV及以上高压电缆试验。
3）谐振耐压试验。可调电感型谐振试验系统可满足耐压要求，但由于重量大，可性差，主要用于实验室。而变频谐振试验方法能满足高压交联电缆的耐压要求，具有重量轻、可性好的特点，适宜现场试验。

耐火阻燃硅橡胶绝缘电力电缆所具备的良好的消防、*特性，使得它可以广泛应用于公共消防、*安全要求非常高的场所，如普通民灾、建筑、电梯、大小型超市商场、地铁、车站、、银行、写字楼、馆、邮政大楼、展览馆、图书馆、博物馆、古建筑、学校、电力大楼、公共娱乐场所、隧道、地下建筑、仓库等，还可以用于冶金、钢铁、焦炭、煤、电厂、输变电站、造船。
耐火阻燃硅橡胶绝缘电力电缆专业生产厂家使用特性：
1．额定电压：U0/U450/750KV
高工作温度：180℃
2．低环境温度：硅橡胶护套：固定敷设-60℃，非固定敷设-20℃
3．电缆安装敷设温度应不**-20℃。
4．电缆允许弯曲半径：非铠装电缆小为电缆外径的6倍
耐火阻燃硅橡胶绝缘电力电缆专业生产厂家技术参数：

1、成品电缆导体20℃时直流电阻：应满足GB/T3956标准要求，成品电缆导电线芯的直流电阻，换算到电缆长度为1m，标称截面为1mm2和温度为20℃时，铜芯线芯应不大于0.0184欧
2、成品电缆绝缘线芯的绝缘电阻：成品电缆绝缘线芯的绝缘电阻，换算到电缆长度为1km和温度为20℃时，导电线芯截面在50mm2及以下的应不小于50兆欧，70-185mm2的应不小于35兆欧
3、成品电缆应经受工频交流试验电压3KV、5min电压试验，绝缘无击穿。

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