东莞钢瓶内测法水压测试台设备选型 试验机 制造工艺优

气瓶内侧法是试验台/机 气瓶外测法水压试验台/机
赛思特内测法水压试验台/机是按照国家对气瓶测试标准，结合实际工况条件进行设计、制造、试验的试验台，用于对呼吸器气瓶水压试验，考核其极限气瓶在压力下的残变与形变形式，采用手动控制并记录数据。
一、 设备主要技术参数及性能指标
序号 项目要求 性能指标 备注
1． 被试对象 无缝钢瓶/CNG气瓶
2． 相关标准 GB/T9251-2011 气瓶水压实验方法
3． 功能 内测法水压试验
4． 试验介质 水
5． 测试范围 ≤12L 均可以测试 不小于12L碳纤维气瓶
6． 测试压力 液体50MPa 根据需要可以设定任意压力档
7． 压力精度 ±1%fs
8． 介质温度 常温
9． 试验工位 1工位
10． 驱动空气： ≤8bar
11． 电源电压： 交流220V/380V
12． 控制方式 手动控制
二．原理
本装置对各种瓶做内测法水压试验，采用手动控制对气瓶进行水压试验，通过试验，可人工精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品依据GB/T9251-2011《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16 - 50MPa，公称容积为3L-12L，满足呼吸器气瓶与不同类型、规格的铝合金内衬环向缠绕气瓶定期检验。
气瓶内测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，采用手动控制。其工作原理为：人工先将瓶子注满水。记录量杯的重量值A，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，再次记录量杯的重量值B,气瓶保压结束，完整卸压后，再次记录量杯的重量值C.瓶子容积残余变形量A-C与全变形量(A-B)的比值就是气瓶的容积残余变形率。
三.结构组成、功能：
参考原理图：
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试验装置设计工作压力为50Mpa，实际试验压力控制精度不**10 Psig、实际水位测量精度不**0. 4设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变，是检测机构*的检测设备。
四、报价主要配件清单及报价
1. 配件参考清单（以实际设计为准）
序号. 名称 型号 品牌 产地
1 气动增压泵 GD80 赛思特
2 气动三联件 闽台
3 手动截止阀 SCV400 济南赛思特
4 压力表 100MPa 嘉兴
5 压力表（精密） 100MPa 南京
6 精密电子称
7 不锈钢水箱及附件 济南赛思特
8 其他管路连接附件 弯头直通等 国产
9 水套盖 碳钢 济南赛思特
10 控制箱体 济南赛思特
11 高压快插 赛思特
设备报价
序号 名称及规格 单位 数量 单价 合计金额 备注
1 内测法水压试验台FB-SX 套 1 00.00 000.00 手动控制
如果现场费用2000+600/天
以上报价含13%增值税、含运费。
交货期：款到后8-15工作日发货。以上报价有效期为30天。

气瓶外测法水压试验机 钢瓶外测法水压试验台设备软件操作
气瓶外测法水压试验台是采用美国进口软件，经过技术团队针对国内市场和标准重新研发。软件操作简单，运行可靠。
水压试验设备号：此参数有设备供应商提供。
单位名称（中文）：用户单位名称，此参数在打印测试报告中使用。
单位名称（英文）：用户单位名称，此参数在打印测试报告中使用。
压力表编号（Psi）：此参数有设备供应商提供，在标准瓶测试报告中使用。
压力表编号（Mpa）：此参数有设备供应商提供，在标准瓶测试报告中使用。
校验瓶编号：此参数在输出标准瓶测试报告中使用
气瓶称重方式：可选择手动或自动。手动方式下气瓶重量数据友人工输入，自动方式下气瓶重量可由计算机采集。具体方法见气瓶称重模块。
运行时在下方表格中显示现有的水压试验设备此地设备号和单位名。每一行存放一台设备。用鼠标点击*行，当前选择行参数会显示在上方参数表中，用户可以修改其中的参赛，按<保存参数>按钮即可保存此次修改的参数。按<删除参数>按钮将数据库中*的记录。按<退出>按钮即可退出此模块。注意:当水压试验设备号参数在数据库中不存在时，系统将自动增加一条记录。
水压试验结束不关闭电子称水阀：如果选√在水压试验结束后不关闭电子称进水阀，此时水套中的水与电子称的水杯连通，在打开水套盖时可能出现电子称的水杯中的水位发生变化。如果不选√，在打开水套盖时电子称的水杯中的水位不会发生变化，在水压试验时系统会自动打开此阀，但可能影响试验曲线。
水压试验开始检查电子称水位：如果选√在水压试验开始时，系统会自动检测电子称的水杯的水位，如发现水位不站起会自动补水。如果不选√，系统在水压试验时不对电子称水位进行检测。
保存参数按钮：用户修改了系统参数后可按次按钮保存修改的参数。
删除参数按钮：如果有二条以上系统参数，用户可以删除选定的记录进行删除，记录删除后将不能恢复！
备份数据库按钮：按次按钮可将系统数据库备份到D:\气瓶水压试验文件中，在需要时可以用次备份文件将系统数据库恢复到备份状态。具体恢复步骤可参见Microsoft SQL用户手册或附录相关内容。
2、PLC参数设置:
当用户进行PLC参数设置时，需要在控制计算机上设定试验压力和保压时间参数如下图:
3、手动试压参数设置模块:
当用户进行手动试压时，需要在控制计算机上设定试验压力和保压时间
参数。手动试压参数设置模块可以设置试验压力和保压时间，此外此模块可用于测试装置地区状态下量杯水位和系统压力值。
启动此模块前，请检查:装置工作方式应在手动方式。
进入此模块后显示如下图：
设定好试验压力和保压时间参数后按确定按钮，然后按自动启按钮。
装置会自动启动开始试压，直到*压力后关闭压力泵进入保压过程，达到设定的保压时间后自动开启卸压阀，完成试压过程。
按测试按钮，可以读取当前装置的压力和量杯中的水量值。

气瓶水压试验台 气瓶外测法水压试验台软件使用说明
水压试验
水压试验模块用与对气瓶进行水压试验，按GB/T9251 1997规定：采用外测法进行水压试验时，试验装置的停用时间大于2小时重新使用需要校验试验装置。水压试验模块启动后如下图：
水压试验模块启动时会根据水压试验参数模块设定的值，选择要试压的气瓶产品批号，在屏幕右方将按气瓶称重后次序显示出已称重的此批号气瓶的检验号蓝色表示此检验号气瓶是本次要试压的气瓶。
用户可以用鼠标点击表中任一行首列位置，选择其他检验号气瓶进行本次试压。选定要试压的气瓶检验号后，在屏幕上方位置将显示此检验哈怕气瓶的相关参数，供用户参考。其中全膨胀量、*膨胀量和变形率在水压试压完成后会自动计算填入。
保压时间和水压试验压力参数。这些参数在水压试验参数模块中设定，一般对每一个不同的批号产品**行试验。
试验压力：设定水压试验的试验压力值
每秒采样次数：设定每秒要保存数据的次数。每秒采样次数一般取1－3次。
升压过程需要的时间取决与升压泵的性能、升压气压的大小、测试气瓶的材料和体积等因数，保压过程一般为30秒，卸压全过程一般10～15秒。
试压时间值的大小直接关系到水压试验装置的测试效率，此值较小每小时可完成试压的气瓶数量会增加。
排出水量值和试压时间值还与压力/排水量曲线、时间/排水量曲线和时间/压力曲线图的坐标设置有关。
检查确定试压参数正确无误后，将称完重的气瓶安装到水套中，排除水套中的气泡，用鼠标点击○按钮，监控模块会自动启动高压泵开始升压、到设定的压力后关闭高压阀。按设定的时间进行保压，然后打开卸压阀，完成试验全过程。
在此过程中监控系统会自动测试试验过程中的排水量和压力变化，以图形方式动态显示时间、排水量和压力的曲线图，用户可以选择动态显示压力/排水量曲线、时间/排水量曲线和时间/压力曲线。水压试验完成后系统将被测气瓶的全膨胀量、*膨胀量和变形率显示出来。用户可以按<保存试验参数>按钮将此气瓶水压试验数据存入数据库。
4、水压试验报告
水压试验报告模块启动后如下图所示：
图 3－5
为了输出水压试验报告，启动此模块后需要在日期下拉框中选择起始日期和终止日期，这表示要处理哪一个时间段的气瓶，在右边列表中会显示这段时间试验过的气瓶的批号，在下部选择是否处理全部记录或只处理合格记录。选中要处理的气瓶批号后会在图3－5上部显示这一批号气瓶的产品名称、批号、试验压力等参数。按查询按钮，在表格中即可显示出结果。
表格中列显示测试结果，在输出试验报告中此列不会出现。有时某个气瓶虽然通过了水压试验测试，但其他测试不合格。如要排除此行在终试验报告中出现，可在*行的合格位置用鼠标左键单击此项，此项将由合格变为不合格，再在此项位置用鼠标左键单击可以变不合格为合格。对于此列为不合格的行在输出试验报告中可以选择不出现。
完成选择后按打印输出按钮即可输出水压试验报告。水压试验报告后会在屏幕下方提示报告的输出文件名和详细存放路径。
程序中设计了二种输出报告格式，打印输出前可点击报表格式蓝进行选择。报告每页40行，如处理的气瓶数量**出此页，会自动存放到下一页，用户核对无误后即可打印输出。
赛思特公司依靠多年的技术积累，设计并制造了空气增压泵、气体增压泵、气液增压泵、气动增压设备、爆破耐压试验台、压力检测设备、油改气检测设备、气瓶检测线、铆接设备以及各种非标流体控制系统等产品，已成功应用于各行业，同时也可应用于防爆领域。更多

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济南奥信信息技术有限公司是信息化/压力流体控制领域良好的科研生产服务类**企业，致力于组态/信息化集中监控、流体压力控制检测等方向，为院校、特检、工控、煤矿、石油、机械、化工、水暖、医疗等行业做系统集成与平台研发全面解决方案，努力为客户提供一站式产品配套服务。 济南奥信公司是以专业研发信息软件和生产气体增压，液体增压，及其相关的各种非标流体控制系统的专业制造商。主要产品有两大类：一类为气动增压泵及气动增压试验设备，其相关产品有空气增压机、氮气增压机、氧气增压机、压力容器爆破试验台、压力脉冲试验台、安全阀校验台及气瓶钢瓶检测设备等。二类为大型设备监控系统、工控产品配套、企业管理软件、企业信息化平台、热量表、视频综合监控系统、水网热网监控系统、无线远程监控系统、组态软件系统开发等事业部，内容涵盖组态热量表/抄表/信息化/集中监控等领域，自主开发SDK-A4高清视频板卡/高清云台摄像机等，在**、煤矿、化工等行业均有广泛应用。 自2006年成立，奥信的创始人集合了一批由国内优秀的且具有多年实战经验的技术人才组成的团队，大胆引进国外**的产品技术，并结合我国实际应用情况精心改良产品，使其具有进口的品质和国产的价位，深受机械厂商的肯定及**。产品广泛应用于气动液压行业，机床行业，柴油机行业，航空航天行业，汽车制造业，家用电器、工业用电器业，造船业，石油化工行业，CNG汽车改装业，压力检测行业等领域。 公司自成立即开始推广中小企业ERP系统、进销存管理系统、财务管理系统、设备管理系统、客户关系管理系统（CRM）、人力资源管理系统及办公自动化系统（OA）；后续着手现场控制系统的设计与开发，自2010年开始逐渐使用wincc、ifix、组态王、力控等承接ERP—PCS系统的接口与整合，颇受关注。。 历经多年的耕耘，奥信的产品已日趋成熟和完善，齐全的产品线及专业性定制服务，*支持、满