涪陵环氧地坪厂家 综合地坪系统服务商

环氧地坪施工中需配合事项：a. 施工中施工区域人员及进出管制;b. 施工中废弃物的存放区;c. 施工中现场监工人员及协调人员
环氧地坪施工后需配合事项：a. 养护区域人员进出管制；b. 清理作业现场及调借物品的归还；c. 实际施工面积丈量及验收。
环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，环氧地坪厂，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，环氧地坪工程施工，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，贵州环氧地坪，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。
环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案， 如薄层涂装、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。 适用于各种场地，如：厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。
施工方法
　　不**业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。(1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。(5)环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度>12℃而<40℃；以15～40℃为宜；空气中的相对湿度以<85%为宜，好为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。
　　环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。*介绍说，2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力；底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层；中涂施工：中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层；面涂批补：面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘；面涂施工：环氧色漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。
　　无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案
　　一、地坪表面的处理
　　1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
　　2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
　　3、清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
　　4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处干燥。
　　5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
　　6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。
　　7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器清洁。
　　8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。
　　9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
　　二、涂饰环氧封闭底漆
　　1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。
　　2、环氧封闭底的特性：有很强的渗透性和较好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。
　　3、涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
　　4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。
　　5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。
　　6、混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。
　　7、使用普通固化剂施工温度在5～35℃进行，**5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
　　8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
　　三、刮涂无溶剂环氧中涂漆
　　在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求，同时可以使地面的平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。
　　1、采用刮涂的施工方法，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。
　　2、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度**5℃，**35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。
　　3、施工一道中涂漆，实干后，经打磨清理，再刮涂*二道中涂漆。
　　4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。
　　四、镘涂无溶剂环氧自流平面漆
　　1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。
　　2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。
　　3、施工时先将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。
　　4、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度**5℃，或**35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。
　　5、施工面漆结果后，防尘、封闭现场。
　　6、施工完成24小时可使用（25℃)（在上面行走）
　　7、漆膜养护时间为7天（25℃)（可以正常使用）7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。
　　8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。
　　五、施工注意事项
　　1、施工现场的环境温度应在在5～35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于80%不能施工。
　　2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。
　　3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
　　六、安全技术要求
　　1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
　　2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。
　　3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
　　4、工作时注意做好个人防护。
　　5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。
　　七、使用和保养
　　1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及*措施。
　　2、地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
　　3、一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏。
　　4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
　　5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。
　　6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。
　　7、车间内大面积清洗时，不要用强化学溶剂（二甲苯、信那水等）一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。

环氧地坪产品达到了工业和艺术的**结合，美观、耐磨、防水、防腐特性远**木地板。环保、耐压、抗冲击强度、防效果大大胜於瓷砖、大石，铺装简便、修补、重涂性能是其他所有地板、地坪都不及的，相信一个新颖的、美观的、人性化的、简便耐用的环氧地坪时已经来临了.环氧地坪进入十多年，铺设面积已多得无法计算。环氧地坪，所有的用料、品质、数量、配比，又清楚又严格，来不得半点虚假，施工工艺规又标准，来不得半点马虎，施工者有半点大意，业主从效果上立即可反应出。由于环氧地坪充分体现了用料的真实性。
环氧地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止以及防静电、电波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制厂、汽车厂、、、基地、实验室、办公室、**级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、**厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右;表面不能出现发粘现象。
防静电地坪漆是由**环氧树脂、高效导电材料，**颜料助剂，按一定比例配比环氧**固化剂的双组分涂料。环氧防静电地坪漆抗静电效果优良持久，防潮，耐磨，不受时间、温度、湿度等影响防尘。面光洁平整，能消除及防止静电和电波产生，避免静电火花及电波乾扰及破坏。防静电地板漆，漆膜表面电阻为106-109欧姆，**防止静电荷泄露，消除静电积累和电乾扰的危害。环氧防静电地坪拥有环氧树脂地坪的一切优异性能，表面电阻率达到106Ω-109Ω、地面电阻排泄符合**GB6650-86A标准。该地板整体无缝，能达到:防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由、便於清、维护，保养，且使用寿命长之目的。

地下停车场环氧地坪施工方案是怎样的
目前比较流行的工艺为环氧地坪漆，下面的施工人员根据多年的施工经验，就地下停车场方案给大家尽心过了以下详细介绍，一起来看看吧！
环氧地坪分为油性环氧地坪及水性环氧地坪。对于有水渗漏的底板，不能使用油性环氧地坪，因为油性环氧地坪封闭后比较致密，水汽无法排出，容易使地坪漆产生变形、空鼓、鼓泡及剥离现象，但是油性地坪漆度比较水性好，且价格便宜一半，所以，大部分楼盘环氧地坪都是采用油性地坪之多。
1、基面处：打磨、清洁地面及表面浮灰；
基面处主要是清浮灰，松散的水泥浮浆层，一般采用干磨处（到处飘粉尘），这道工序非常关键，直接影响到地坪漆与地面的粘结度，后期有空鼓或起皮现象多为基层处不佳，所以，我们必须严格控制干磨质量。
2、刷涂环氧树脂底漆：用环氧树脂底漆涂刮底漆，起到封闭水泥毛细孔，增强地坪漆层间附着力的作用。
环氧树脂底漆为甲组分，是属于组分，所以，不用与乙组分混合使用，可以*使用。一般要刷涂两遍，确保底漆与地面有效结合，不能漏涂，因为底漆属于透明材料，可以一眼看出刷涂的效果，环氧底漆结合层兼封闭防水作用。
3、刮环氧砂浆层：用环氧树脂漆甲组分（组分）与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面，增加地面的硬度和强度，满刮石英砂层后打磨平整；
环氧砂浆层完成后必须进行干磨处，否则可能造成地面凹凸不平，需要更多的环氧腻子进行刮平，也造成后期大面积施工环氧地坪面漆的平整度差，观感较其不佳，有悖于样板施工平整度，地坪漆验收可能不过关，所以，我们必须非常重视。
4、刮涂环氧腻子层：用环氧树脂漆甲组分（组分）与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面，再用打磨机打磨平整。
环氧腻子层主要是刮平面层，确保地坪漆面层平整度，刮涂完成后必须进行干磨处，类似于内墙腻子砂纸打磨，但是，打磨完成后必须使用**的地坪吸尘器清粉尘。
5、涂刷色漆中涂层：用滚筒刷涂环氧树脂色漆（中涂层，AB组分），采用A组分与B组分混合4:1配比施工。
地坪漆中途是有颜色的，必须采用双组份，其中A组分属于色漆，B组分属于固化剂，中途是不能省，因为如果面漆刷涂不够厚，容易透底，或者后期磨损后容易脱皮，但是中途的颜色必须与面涂匹配，且必须确保中途刷涂厚度。
环氧地坪漆中涂层
6、刷涂面漆：用环氧树脂面漆刷涂，增强漆面的度，采用甲组分与乙组分混合1:1配比施工。
面漆是关键的一道地坪施工工序，必须严格按照配比施工，不然，后期容易脱漆，且必须控制好刷涂的厚度，我们如何控制面漆的厚度？
面漆厚度约1.0mm厚，我们无法用肉眼或者工具去直接量取，较不可能现场抽样试验，一般我们是通过控制材料进场数量进行控制面漆厚度。一般而言，油性地坪面漆0.6公斤/平方，水性地坪面漆0.8公斤/平方，所以，我们必须要求材料进场报验登记数量，以确保地坪漆面漆的厚度。

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