木屑颗粒机的电机对其机械本身的运作是非常重要的,木屑颗粒机的生产运作基本都是电机所带动的,所以电机的好坏也影响着机器的工作效率,要想电机使用时间长,木屑颗粒机工作效率提高,那么对电机的保养时**的,下面木屑颗粒机厂家小编就来给你讲述电机的保养方法。
1、木屑颗粒机电机的电源线不要太长或者缠绕。这样容易造成电机欠压或者欠电流,从而电机发热或烧毁。
2、木屑颗粒机三角皮带紧度。三角皮带过紧会使动机轴承发热,影响使用寿命。所以我们可以通过调节螺栓改变电动机在滑道上的位置,调整它的松紧度。
3、调整木屑颗粒机的主轴旋转中心和刀具的中心一致,一面影响主轴的旋转。
4、定期的进行木屑颗粒机电机加油或者清洗轴承,以恢复轴承的润滑性。
以上这些会出现的现象都要在进行电机保养时注意,以防止这些事项的发生,从而影响电机的使用时间和寿命。同时进一步提高了木屑颗粒机的生产效率,为客户带来较好的收益。电机的保养真的是使用过程中**的一部分。不仅木屑颗粒机需要保养,其电机也要一同保养。这样才能使我们的木屑颗粒机设备的生产发展到化。
生物质原本对木质原料的选择是没有局限性的,但要达到较好的制粒效果,则需要对原料粉碎的大小进行控制,在减少生物质木屑颗粒机损耗的前提下达到事倍功半的。 针对生物质木屑颗粒机各种原料大小各种制粒效果,做出相应的加工工艺。
1.碎锯末:用带锯锯下的木屑是制粒度。制作的颗粒产量稳定,颗粒光洁,硬度高,能耗小。
2.家具厂小刨花:因为颗粒度比较大,物料不容易进入制粒机,所以容易堵塞制粒机,产量低。但小刨花经过粉碎后可以制粒,如果无粉碎条件,可以用70%的木屑加30%的小刨花混合使用。大的刨花必须粉碎后使用。
3.板厂、家具厂沙光粉:沙光粉比重较轻,不容易进入制粒机,容易堵塞制粒机,造成产量低;沙光粉由于比重轻,建议混合木屑一起制粒,比例可以各占50%左右即可达到效果。
4.木板、木片下角料:木板、木片下角料需经粉碎后才可以使用。建议粉碎粒度达到带锯锯下的木屑颗粒样,使用高速粉碎机,罗片使用4mm效果,颗粒产量稳定,颗粒光洁,硬度高,能耗小。
5.原料已经霉变:颜色变成黑色、土样物原料出现严重霉变,无法压制成合格的颗粒原料,出现霉变后,木屑内的纤维素被微生物分解,无法压制成良好的颗粒,如果非使用不可,建议加入50%以上新鲜的木屑原料混合使用。否则无法压制成合格的颗粒。
6.纤维状的物料:纤维状的物料应该控制纤维的长度,一般长度不得**过5mm纤维过长容易堵塞喂料系统,烧损喂料系统电机等故障。纤维状的物料应该控制纤维的长度,一般长度不得**过5mm,解决办法:一般混合50%左右的木屑原料生产,可以有效的防止喂料系统堵塞问题,不管加入量多少,应该经常检查系统是否出现堵塞故障,防止烧损喂料系统电机等故障发生。
颗粒机如果使用不当,会发生产量**标准预期产量的情况,使用时间长了也会出现产量下降的问题。作为专业的颗粒机生产厂家,我们有如下的建议:
1、调节原料的含水率。压制生物质颗粒要求的木屑锯末等原料的含水率在10-15%左右。过高过低都会使产量下降。
2、调节好颗粒机的参数。比如压辊与模具之间的间隙,不同的物料需要不同的间隙,产量低,可能是间隙没调合适,让生产厂家调节好。
3、新模具要进行研磨。限于国内的机械制造水平,新模具的模孔之内光滑度是没有达到一定的水平的。研磨方法也很简单,用机油,沙子,木屑的混合料压制几次就好了。详细过程可询问厂家,或者联系我们的客服。
4、做好机器保养,及时更换模具。时间长了模具跟压辊就会产生磨损,这是不可避免的,如果是这个原因引起产量下降的话,更换新模具就好了。
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