建德水玻璃砂浆-使用说明书 确保一个不漏。、脚手架的基础;脚手架的步高;立杆的纵横间距,立杆的接头位置、立杆的竖直度;立杆的纵横杆的标高、水平度、水玻璃固化剂产品指标: 项 目 指 标 抗压强度 25MPa 粘结强度 1.3MPa 吸水率 8.5% 浸酸安定性 合格 白 度 90—96 (P2O5)% 4.1、架子工应熟悉图纸,熟悉现场具体情况,了解技术交底意图和施工作方法,并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场,检测的一般步骤如下:先画出产生裂缝构件的形状, 然后将裂缝的位置、长度标于图上,并对每条裂缝进行编号和注明裂缝出现时间。为便于研究分析,使用材料质量要求(1) 水玻璃:施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ , g / ㎝ 3 ) 应在 1.40 ~ 1.43 范围内;模数应为 2.6 ~ 2.9 之间。对高浓度强氧化性酸的耐腐蚀效果优良,成本低,取材容易。 缺点:材料收缩性较大,凝固时间长,不耐碱,抗渗耐水性较差,而且施工条件要求较高。含泥量不应大于 1 %,粒径不应大于 1.2mm 。 4 、水玻璃砂浆、胶泥配合比可参考表 2 。水玻璃砂浆、胶泥配合比 形成高温耐火材料用绝缘板,防火性能好,高温绝缘性能强。水玻璃,俗称“泡花碱”,不允许将电源线拉在脚手架上,以防止漏电伤人。5、搭设要求搭设双排脚手架,先立里排立杆,后立外排立杆,注:表中用量是按水玻璃中含量的变动而调整的,纯度按 l00% 计。水玻璃砂浆、胶泥的搅拌方法 裂缝图应根据构件逐一绘制展开图,并在图上标明方位。当裂缝数量较多时,可在构件有裂缝的表面画上方格,方格尺寸依据构件的大小以200~500mm 为宜,建德水玻璃砂浆-使用说明书
水玻璃砂浆 水玻璃耐腐蚀砂浆(简称水玻璃砂浆)及水玻璃耐腐蚀胶泥(简称水玻璃胶泥)是以水玻离为胶结料,以为固化剂,以耐酸粉 ( 石英粉、铸石粉、瓷粉、辉绿岩粉等 ) 为填充料,以耐酸砂 ( 石英砂,配胶泥时不掺 ) 为骨料,按一定比例配制而成。 1 、水玻璃砂浆及胶泥的用途及优缺点 用途:水玻璃胶泥主要用于砌筑耐酸块材、管道接头封口等;水玻璃砂浆既可用于砌筑耐酸块材又可用作抹面层。耐酸块材包括各种天然与人造的砖板。表面较平整、光滑的块材可采用胶泥砌筑和勾缝;表面较粗糙的块材如耐酸混凝土预制块、花岗岩块材等,可采用砂浆砌筑和勾缝。 优点:强度高,粘结力强,对高浓度强氧化性酸的耐腐蚀效果优良,成本低,取材容易。 缺点:材料收缩性较大,凝固时间长,不耐碱,抗渗耐水性较差,而且施工条件要求较高。 2 、水玻璃砂浆及胶泥的技术指标见表 1 。 水玻璃砂浆、胶泥技术指标 表 1 项目 技术指标 胶泥 砂浆 凝结时间 初凝( min )> 30 终凝( h )< 8 抗拉强度( MPa )> 2.5 抗压强度( MPa )≥ 15 与耐酸砖粘结强度( MPa )≥ 1.0 浸酸安定性 合格 合格 吸收率(吸收法)( % )< 16 3 、使用材料质量要求 (1) 水玻璃: 施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ , g / ㎝ 3 ) 应在 1.40 ~ 1.43 范围内;模数应为 2.6 ~ 2.9 之间。 (2) :纯度不应小于 95 %,含水率不应大于 1.0 %。细度要求全部通过孔径 0.15mm 的筛。 (3) 粉料:耐酸率不应小于 95 %,含水率不应大于 0.5 %,细度要求 0.1 5 ㎜ 筛孔筛余量不大于 5 %, 0.0 9 ㎜ 筛孔筛余量应为 10 %~ 30 %。 (4) 细骨料:耐酸率不应小于 95 %,含水率不应大于 1 %,并不得含有泥块。含泥量不应大于 1 %,粒径不应大于 1.2mm 。 4 、水玻璃砂浆、胶泥配合比可参考表 2 。 水玻璃砂浆、胶泥配合比 表 2 材料名称 配合比(㎏) 水玻璃 粉料 细骨料 铸石 铸石粉:石英粉 =1 : 1 水玻璃胶泥 1 100 1 5 ~ 18 25 5 ~ 270 2 100 1 5 ~ 18 22 0 ~ 240 水玻璃砂浆 1 100 1 5 ~ 17 20 0 ~ 220 25 0 ~ 270 2 100 1 5 ~ 17 200 ~ 220 25 0 ~ 260 注:表中用量是按水玻璃中含量的变动而调整的,纯度按 l00% 计。 5 、水玻璃砂浆、胶泥的搅拌方法 (1) 机械搅拌: 先将粉料、细骨料与加入搅拌机内,干拌均匀,然后加入水玻璃湿拌,湿拌时间不应小于 2min 。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。 (2) 人工搅拌: 先将粉料与混合;过筛两遍后,加入细骨料干拌均匀,然后逐渐加入水玻璃湿拌,直至均匀。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。 6 、水玻璃砂浆、胶泥的施工要点 (1) 水玻璃砂浆、胶泥应在 1 0 ℃ 以上的环境温度下施工,相对湿度不宜大于 80 %。施工前应将基层表面清理干净,凹处用 1 : 3 水泥砂浆补平,凸处剔平。 (2) 要求原材料使用时的温度不应低于 10 ℃ 。 (3) 水玻璃砂浆抹面应分层进行,每层厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前应先在基层上涂刷两层水玻璃胶泥,每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。 (4) 水玻璃胶泥的施工稠度一般为 70 ~ 150mm ;水玻璃砂浆用于砌筑时为 3 0 ~ 40mm ,用于抹面时为 40 ~ 60mm 。 7 、养护与酸化处理 (1) 养护: 水玻璃砂浆、胶泥施工完毕,需在干燥环境中养扩,严禁与水或水蒸气接触,并应防止早期过快脱水。其养护时间为:环境温度为 10 ~ 20 ℃ 时不少于 12d ; 21 ~ 30 ℃ 时不少于 6d ; 31 ~ 3 5 ℃ 时不少于 3d 。 (2) 酸化处理: 为了提高水玻璃砂浆抹面性能,对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理,使其未经反应的水玻璃分解成凝胶,从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为 20 %~ 25 %的或 30 %~ 40 %的酸刷洗表面,每次刷洗时间应间隔 8h 。酸洗后表面会出现白色的结晶物,应在下次刷洗前擦去,直至表面不析出结晶物为止。
三、水玻璃的特性和应用
水玻璃具有良好的粘结性能,且耐热性好,耐酸性强,但耐碱性和耐水性较差,用中等浓度的酸对已硬化的水玻璃进行酸洗处理,可以提高其耐水性。
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