合金铝板常用状态介绍
根据GB/T175-1996标准规定,合金铝板基础状态代用一个英文大写字母表示。细分状态代采用基础状态代后跟一位或多位伯数字表示方法。基础状态代分为5种:
F 加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定(不常见)
O 退火状态 适用于经完全退火获得强度的加工产品(偶尔会出现)
H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理(一般为非热处理强化型材料)
W 固熔热处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代仅表示产品处于自然时效阶段(不常见)
T 热处理状态 (不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代后面必须跟有一位或多位伯数字(一般为热处理强化型材料) 我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代一般是字母H加两位数字。如1100 H14。
下面简单介绍以下状态代的含义内容。
字母H后面一般跟两位数字: 位数字表示的就是加工硬化处理的方法。 H后面的位数字有:1,2,3,4
即H1* H1表示单纯加工硬化处理
H2* H2表示加工硬化及不完全退火
H3* H3表示加工硬化及稳定化处理
H4* H4表示加工硬化及涂漆处理
*二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。
H后面的*二位数字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9
既H*1 0与2之间的硬度
H*2 1/4硬
H*3 2与4之间的硬度
H*4 1/2硬 H*5 4与6之间的硬度
H*6 3/4硬 H*7 6与8之间的硬度
H*8 全硬状态 H*9 超硬状态
(H后面跟三个数字的情况不多,只有几个。H111表示终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5系合金制成的产品.)
我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代一般是字母T加添加一位或多位伯数字表示T的细分状态 在T后面添加0—10的伯数字,表示细分状态(称作TX状态)。T后面的数字表示对产品的热处理程序。 T0 固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。
适用于经冷加工提度的产品。
T1 由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。 适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T2 由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提度的产品。
T3 固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提度的产品。
T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T5 由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。 适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。
T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
6061-T651是6061合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品,其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比,但其镁、硅合金特性多,具有加工性能、焊接性能出色,易于加工,容易涂层,被广泛的应用到船舶配件,五金,电子配件,刹车活塞中。
6061铝板屈服强度不小于240,HV硬度在95度以上,具有较高的抗拉强度。
6061铝板在模具预热温度为400~425℃,冲头拔模斜度为1°,成形比压为100~115MPa,保压时间为5~10s时,挤压出了内、外质量良好的轴箱体铸件。后选出了佳的工艺参数值:成形比压为200MPa、模具温度为400℃、保压时间为15s。在此工艺参数条件下,铸件组织致密、晶粒细小,-50℃时的冲击吸收功达到21。8J,是普通铸造ZG25MnCrNiMo低合金钢的5倍多。
6061铝板具有氧化效果好,加工后变形量小,淬火均匀等诸多优势,在手机壳料、汽车轮毂、拉杆箱、3C产品等领域,享有良好的声誉和口碑。
6061中厚铝板,则凭借其优良的淬火性能、的抗腐蚀性等优势,在汽车车厢、、船舶等领域有广泛应用。
同时,6061铝板也是信义通铝业的优势产品之一,无论是质量工艺,还是现货库存都远****业,大量的6061T6和6061T651的合金铝板现货库存
5052铝板性能及用途
5052系列铝板是铝镁合金系列的常用产品。5052属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是有前途的合金。
5052铝板耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度,详细信息如下:
特点:
①以Mg为主要合金元素的铝合金。含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。
②不可热处理强化
③密度小(5052密度为2.68)。在相同面积下铝镁合金的重量**其他系列.强度比1、3系高,属中度的铝合金,疲劳性和焊接性能好。抗拉强度高,延伸率高。
④耐海洋大气腐蚀性较好。
5052铝板属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。
主要用途:
各种汽车零部件、板金件;机械部件,汽车、飞机油箱,军舰、潜艇;集装箱;家电器材用途,冰箱内衬板等。
5052铝板的化学成分和性能介绍:
化学性能:5052为合金铝板,在特殊环境下5052耐腐较好一些;
力学性能:
抗拉强度(σb ):170~305MPa
屈服强度σ0.2 (MPa)≥65
弹性模量(E):69.3~70.7Gpa
退火温度为:345℃
焊接焊条型:5052铝板可用ER5356焊条焊接,焊接以后能满足5052铝板的力学性能。
备注:铝板带标准(GB/T 3880-2006),适用于铝合金板带材料的统一标准。
铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,宽可做到600mm的铝板也比较多)。
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板,花纹铝板。
定义
铝板通常按以下两种来分:
1.按合金成分分为:
高纯铝板 (由含量99.9以上高纯铝轧制而成)
纯铝板 (成分基本由纯铝轧制而成)
合金铝板 (由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,铝硅,铝镁,等系列)
复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料)
包铝铝板 (铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途)
2.按厚度分为:(单位mm)
薄板(aluminum sheet) 0.15-2.0
常规板(aluminum sheet) 2.0-6.0
中板(aluminum plate) 6.0-25.0
厚板(aluminum plate) 25-200五条筋花纹铝板 **厚板 200以上
T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲越过了峰点的产品。
T8 固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。
T9 固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。 适用于经冷加工提高产品强度的产品。
T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。 T状态及TXXX状态(消除应力状态外) 在TX状态代后面再添加一位伯数字(称作TXX状态),或添加两位伯数字(称作TXXX状态),表示经过了明显改变产品特性(如力学性能、抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态。
T42 适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品。
T62 适用于自O或F状态固溶热处理后,进入人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品。
T73 适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 T74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态。
T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别**T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别**T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
T7X2 适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态 的产品。 T81 适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提度,然后进行人工时效的产品。 T87 适用于固溶热处理后,经7%左右的冷加工变形提度,然后进行人工时效的产品。 消除应力状态 在上述TX或TXX或TXXX状态代后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代。
TX51 TXX51 TXXX51 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再进行矫直。 厚板的变形量为1.5%~3%;轧制或冷精整棒材的变形量为1%~3%;模锻件锻环或轧制环的变形量为1%~5%。 TX510 TXX510 TXXX510 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后不再进行矫直。 挤制棒、型和管材的变形量为1%~3%;拉制管材的变形量为1.5%~3%。
TX511 TXX511 TXXX511 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。 挤制棒、型和管材的变形量为1%~3%;拉制管材的变形量为1.5%~3%。 TX52 TXX52 TXXX52 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过压缩来消除应力,以产生1%~5%,变形量的产品。
TX54 TXX54 TXXX54 适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。
T6,固溶处理(淬火),人工时效
T62,由退火或F状态固溶处理,人工时
T61是一种特殊热处理状态,要求其强度**T6。
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