舜龙模具培训学校王工人很好|余姚造型编程培训报价

余姚舜龙模具在模具界行业模具度较高，余姚舜龙咨询： 。余姚舜龙模具10几年从事（广东 闽台 浙江 ）多家大公司的模具设计和模具开发部及工艺改善等。余姚舜龙拥有（广东 浙江 闽台）模具设计 模具制造精髓。余姚舜龙模具培训：UG。PROE。CImatron。S0lIdW0rks。CATIA。MasterCam。PowerMill。精雕JDpaInt。软件版本任选 。余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训；免费学：AutoCAD CAXa电子图版 二维设计 机械设计，三四图，等等。


余姚舜龙模具培训科目： 产品设计。模具设计。造型编程分模。模具制造。雕刻机和加工中心造型编程。钣金模具设计。 塑料模具设计。 橡胶模具设计。吹塑模具设计。中空模具设计。线切割编程。慢走丝编程。数控车床编程。


讲解电火花机床知识{电火花强化层的金相组织;强化层表面厚度;强化层表面状态；电火花强化化层的硬度}；
在讲解电火花知识前提醒大家：操作电火花机必须要经过安全知识技术培训，熟悉和掌握电火花机床的性能、结构和技术规范。并穿戴防护眼镜、防护手套、安全鞋、工作服，操作过程中一定要多请教老师傅，注意操作安全。以防触电或烫伤。

1.电火花强化层的金相组织
电火花强化层，这一层组织与电极材料、强化条件、电源参数以及基体材料相关，因此，它是 电火花强化过程中熔化的电极和基体材料以及空气中的氮，经过复杂的化学过程凝固成为新的组织。
若用钨钴类硬质合金电极强化，形成通常称为“白亮层”向里层为扩散层，它是微量电极材 料的元素和氮元素扩散到基体材料中而形成，耐磨性较“白亮层”差。再往里面为热影响层，它是 高温作用，使基体材料中原先的淬火回火组织得到不完全退火而形成。
热影响区里层为基体的原始组织一一马氏体**化物十残余奥氏体。
白亮层组织主要是碳化物、氮化物、马氏体和少量的奥氏体所形成的斯太利合金，此外，还有 少量的氧、铬、碳等元素及其化合物。白亮层的硬度有较明显的区别，它的显微硬度值介于工具电极与工件材料之间。当使用YG8 作电极材料时，其中W、C和Co等元素大部分进入白亮层，少量的W进入扩散层，加之，白亮层 是碳化层的表面，因此它的抗腐蚀性能好。


2.电火花强化层的厚度
电火花金属表面强化层的厚度应是白亮层和扩散层这两层的总和；它的厚度与电极材料和工件 材质、强化参数、加工条件相关。但它的厚度开始是随着强化时间的増长而増厚，当达到一定时间 后，强化厚度再不増加。一般的较大厚度约为0.02?0.03mm。


3. 电火花强化层表面状态
从电火花表面强化层的形成机理可知：它是工具电极与被强化金属工件之间不断产生脉冲放电 而形成的。每次脉冲放电，被强化金属工件表面形成一个凹坑，一个微小的区域是一个小凹坑接一 个凹坑，有的甚至彼此重迭和融合，从而形成强化层。它与机械切削和磨削加工形成的表面不同。 当采用精加工规范强化时，表面粗糙度一般可达Ral.6um，对于模具工作面而言，在粗加工 规范涂覆之后，再经过精加工规范修整即可。如果为了得到所要求的精度，可进行适当的磨削加工。 但磨削后并不影响强化层的硬度和强度（在保持表面层硬度条件下），磨削后在强化层表面会残留 微孔，它将会改善配合零件的润滑条件，另一方面又可提高耐磨性能。


4.电火花强化化层的硬度
因电火花强化层的厚度比较薄，因此强化层的硬度可能用显微硬度计来计算测量。不能用普通 硬度计来测量其硬度。但是“白亮层”的硬度是随工具电极、基体材料的不同而变化。当用YG8 硬质合金作工具电极材料，其显微硬度可高达HV1100?1 4 0 0 (相当于70?74HR C)，或者甚至较高。当涂覆在模具工作表面上，其强化层有较高的硬度，可使它的耐磨性显着提 高。一般可延长模具的使用寿命1?3倍。对于冲压工件厚度为0.75mm硅钢片和4 mm的厚 钢板的落料模寿命提高2?3倍。同时模具的工作面因磨损**差的旧模具有修复作用。余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训

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数控编程操作规范
1.工件上机
a.模板出仓后，需**时间把模号打上
b.模板上机前，先审阅《排刀表》装夹要求及技术要求，如需锁板加工，则须赶在上一工件下机前做好准备，为不使时间浪费必须把程序提前拷贝出来并预览程序，以免出现工件装夹一切就绪后而找不到程序的现象
c.工件平面必须较平，误差在±0.03毫米以内
d.Z轴对刀要求控制在0.01毫米的误差之内
2.工件加工
a.下刀时，一定要看控制器显示的残余值，若刀具离工件面的高度与残余值显示相差太远时必须及时停机，并检查对刀时抄数是否有误
b.加工**腔时，必须确认是否正确，不得出现全部加工完成后才发现问题的情况，以免造成工时严重浪费
c.加工时，仔细留意刀路的合理性，看是否出现空刀，跳刀，踩刀，经常断刀的情况，如发现问题必须及时上报编程人员解决
d.如果一把刀加工很长时间时，中途必须不定时检查刀具的磨损程度，以免影响加工效果及发生断刀现象
e.每次光刀必须检测刀具的摇摆度，偏差单边**±0.03的必须纠正
f.在当前加工工序运行时，必须把下一把刀具准备就绪，不得出现停机寻找刀具现象
g.操作员必须善于协调两台机床的工作时间。组长分配工作必须合理，以便操作员的时间分配，不得出现同时停止两台机床现象
h.组长原则上只操作一台机床，空余时间必须协助每一个组员的工作，以争取减少停机现象，机床在加工工件时间较长的情况下该操作员必须主动去帮助其他组员的工作，体现团队精神
i.不得故意把机床调慢，不得擅自重跑程序，如程序中断，重启加工前必须剪掉经已加工的程序
j.飞刀开粗时，操作员不得离开机床范围，以便发生紧急情况时能及时处理
k.中光工件，大体上锣不到残料而角位可以锣到残料以及估计底部会锣到残料时，则要求编程员更改程式只加工角位或底部，如果整体完全没有多少余料加工时，则此中光程序免走
l.仔细看清楚程序名称，不得出现打错程序的现象


3.刀具的使用
a.严禁用新刀开粗
b.不得装错刀，当《排刀表》上所标的刀具直径或类型与程序有误时，必须及时上报编程员处理，夜班人员遇到类似问题则以程序显示的刀具大小及类型为准，并小心观察加工时是否会造成错误
c.平底刀开粗必须倒R0.5的圆角，以增加刀具的力度及避免崩刀角
d.用飞刀开粗时，必须做到两到：看到冒火花严重时以及听到声音沉重时必须停下检查刀粒是否磨损并及时处理
e.白钢刀有较强韧性，容易弹刀，因此不得擅自使用白钢刀，如须使用必须找编程员确认
f.刀具的长度避空及直径避空必须足够
4.质量检查
a.注意光洁度，不得有披锋现象，平面必须光滑，查看模具是否有过切现象
b.测量编程员所标示重要尺寸
c.水口厚度在0.1—0.13之间，水口光洁度良好
d.铜公加工完后必须查看铜公的光洁度，是否变形，基准位是否锣出，基准边是否光滑
5.塑胶模加工工艺
a.必须把工件的三轴向校平，误差在0.02毫米以内
b.模板要锁紧，以免工件在中途加工时松动
c.分中必须重复检查1—2次，不得有分中错误现象
d.光刀与光刀之间要接顺，不得有起台阶现象，如有疑问即时找编程员联系
e.用飞刀光刀时，必须先用分中棒配合检测刀具大小，把刀具实际大小报给编程员
f.如加工有振刀现象，必须联系编程员评估
g.所有铜公必须打编号，以免造成混乱.余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训

余姚舜龙模具培训公司成立于2000年，拥有自己的 CNC 数控车间，注塑车间，制模车间，有较新的大型精雕机10台，大型的加工培训两台，注塑机，*模具，批量 外加工生产模具，两个电脑机房，60台电脑，能够在生产*传授给学员实际地操作知识。余姚舜龙模具培训：UG。PROE。CImatron。S0lIdW0rks。CATIA。MasterCam。PowerMill。精雕JDpaInt。软件版本任选 。余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训；免费学：AutoCAD CAXa电子图版 二维设计 机械设计，三四图，等等。


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模具数控编程公共参数
1、分层方式中的“拷贝分层”主要适用于哪些场合？
使用拷贝分层时系统首先计算出最后一层路径，然后，通过z向平移获得其他层地路径。它可以避免掉锥刀分层加工时，因锥角不准确而在侧边留下阶梯。投影加深粗加工也使用该功能提高分层加工的效率和球刀的使用寿命。
锥刀：是雕刻机地加工常用刀具，在常规分层加工时如果实际刀具角度和理论刀具的角度相差**过1度时，侧面就会留下较明显地分层台阶，而拷贝分层可消除刀具角度所引起地分层台阶。在斜侧面加工或者用锥刀加工时，不同深度地半径补偿值是不相同的，于是，在侧面就容易残留小台阶。为了避免产生不光滑的侧面，可以使用拷贝分层地方式。


2、分层方式中减少抬刀主要适用哪些场合？
目前，只在轮廓切割、单线雕刻、区域修边，3种加工方法中作用，而且目前地雕刻次序必须是：“区域**”。它能够减少抬刀地次数，提高加工效率。


3、开槽加工的优点有哪些？
提高粗加工平均切削地效率，提高区域尺寸地精度。


4、浅吃深加工中使用开槽加工是否会降低加工效率？
在浅吃深加工中，使用“开槽２次＋环切走刀＋折线连刀＋５０％重叠率＋顺铣走刀”是提高加工效率，提高尺寸精度，提高刀具地耐用度重要地方法。


5、开槽设置、分层设置中为什么需要设置“层数”与“每层深度”2种方式，对加工有无影响？
主要是方便用于根据已知条件确认分层地方式，对加工没有影响。合理地做法：设置“每层深度”，由系统来根据当前地加工深度自动地分层次数。


6、开槽设置中地“切削量均匀”有什么作用？
使用”切削量均匀“的前提是刀具的直径不小于0.4mm。
以前，咱们用JDPaint4.0生成锥刀地开槽路径时，刀具在每一层的下刀深度总是相同的，但是，锥刀地切削面在旋转的时候成倒锥形，每一层切削地量都不同，切削量会跟随着深度地增加而增加，JDpaint5.O中地“切削量均匀”可使锥刀在开槽地过程中，每一层切削地量均相同，这样，可以使锥刀在加工地过程中切削受力不会随深度地增加而增加。
“切削量均匀”在生成刀具路径时，会自动根据用户设置的开槽深度计算出开槽的层数，或直接利用用户输入的开槽层数将总的开槽切削量平均到每一层;(这时在**层会有较大的切削，所以一般直径小于0.4mm的刀具不用“切削量均匀”)。


7、不同下刀方式的使用背景？
刀具垂直落刀过程容易造成刀尖崩裂，而改变下刀方式可以降低下刀冲击，提高刀具的使用寿命。下刀方式包括竖直下刀、螺旋下刀、折线下刀、沿轮廓下刀四种
竖直下刀也就直接下刀，下距离短，加工效率高。但Z轴冲击力大，在金属材料加工时容易损伤刀具和主轴系统。一般用在软材料雕刻、曲面精加工、侧边精修等加工过程中。
螺旋下刀是较好的间接下刀方式，下刀路径光滑，机床运动平稳。但下刀需要回旋余地，在狭窄图形加工时不能生成下刀路径。
折线下刀是螺旋下刀的补充，主要用于在狭窄图形加工。在没有小线段插补或螺旋　线的机床上，折线下刀的效率比螺旋下刀效率高。
沿轮廓下刀不受图形的限制，总能生成下刀路径，是雕刻加工常用的下刀方式，一般和开槽加工混合使用。


8、怎样设定下刀的角度？
选择间接下刀的方式后，必须设定下刀角度，设置下刀角度的原则是：
1)下刀地角度一般为O.5~5度之间，钢材为0.5~1，铜铝为1~2，非金属为2~5度，材料越硬，下刀角度取小值；
2)加工脆性材料，如水晶时采用0.5~1度的下刀角度；
3)当锥刀地刀尖小于O.5毫米时，较好采用慢速垂直下刀即下刀角度为90度；
4)当铜铝的每层吃刀深度小于0.1毫米、非金属材料每层小于l毫米、钢类材料每层深度小于0.05毫米时，也可以采用慢速垂直下刀，即下刀角度为90度。


9、“表面预留”的作用是什么？
“表面预留”是指：下刀时**部地预留量，是下刀路径**出材料表面的高度，增加表面预留可避免掉刀具在下刀地过程中直接扎在工件上，这样便可提高下刀地安全性，改善加工过程中刀具和主轴电机地轴向受力，该值一般不**过O.1。


10、“侧面预留”的作用是什么？
下刀时边界的预留量，也代表螺旋下刀时路径距离轮廓地距离。增加侧面地预留量可避免在下刀地过程中切伤侧壁。该数值一般不**过O.05


11、进刀方式中“直线连接、直线相切、圆弧相切”如何理解？
进刀方式地选择有利于避免在下刀地位置留下内切疤痕。其中使用效果较好的是直线相切，它顺着轮廓切入材料疤痕较小。但是，直线相切很容易过切轮廓，比如：在一相内圆切割时不可能找到直线相切地进刀路径。在这种情况下，产生了圆弧相切地进刀方式。圆弧相切具有很大地适应性，是较常有用的进刀方式。在文字切割中有些区域十分的狭长，这时连圆弧相切路径也不能生成，于是产生了直线连接的进刀方式。这种方式的进刀效果较差，但适应性较好，主要用于文字切割、滴塑模修边等。


12、进刀方式适用于哪些场合？
1）关闭进刀方式：用于一些对侧面要求不高但讲究效率地加工。
2）直线连接方式：用于一些复杂地图案、文字的切割。
3）直线相切：主要用于一些规则地外轮廓加工。
4）圆弧相切：可用于较规则地轮廓加工。


13、深度范围中，底面高度和雕刻的深度有什么区别？
它们是互锁地参数，也就是说，我们只能设置其中地1个参数。雕刻深度：主要适用于平面雕刻，一般主要依赖表面高度与雕刻深度确定雕刻地深度范围。底面高度：主要用于曲面的雕刻，一般主要依赖曲面的表面高度和底面高度确定雕刻的范围。


14、加工余量怎么设定？
加工余量的设置主要是为了补偿加工中存在的尺寸误差或轮廓误差。误差越大，留地加工余量就越大。影响误差地主要原因是：切削量地大小、刀具刚性、材料变形及机床刚性。一般的设置原则是：
a）金属材料粗加工地加工余量为O.05~0.10，刀具长径比大于5时应选择较大数值；
b）非金属材料粗加工地加工余量为O.15~0.25，刀具长径比大于5时应选择较大数值；
c）金属材料半精加工地加工余量为O.02~0.04，刀具长径比大于5时应选择较大数值；
d）非金属材料半精加工地加工余量为O.05~0.10，刀具长径比大于5时应选择较大数值。


15、表面高度、底面高度、雕刻深度有什么意义与作用？
表面高度：指加工区域上的表面距离零平面高度。如果高度<0.0，表示零件地上表面在0平面（Z=0.0）以下。如果高度>0.0，表示零件地上表面高度在0平面以上。
底面高度：指加工区域下表面距离零平面地高度，底面的高度不可大于表面的高度。
雕刻深度：指的是实际地雕刻深度，雕刻深度 = 表面高度 – 底面高度。
表面高度与底面高度决定了加工地深度范围，即从表面的高度位置起加工到底面高度的位置为止。任意给定底面高度或者雕刻深度均可决定加工地深度范围。


16、计算刀具路径时，使用圆弧逼近、直线逼近要注意些哪些？
路径的逼近方式一般包括两种，分别为：圆弧逼近方式、直线逼近方式。刀具在雕刻的过程中只能够走直线段或者圆弧（即直线逼近和圆弧逼近）。如果用户绘制的图形包含其他类型的曲线，系统需要将它们离散成直线段或圆弧之后才能计算刀具路径。
一般来说，圆弧逼近、直线逼近生成地刀具路径，在加工的速度上几乎没有区别，在做区域雕刻时，建议适用圆弧逼近的方式，这样，可以达到图形尺寸地较大精度，在计算曲面精加工的路径时，用直线逼近，可以避免计算本身对圆弧逼近的误差而导致的加工表面过切的现象。


17、尖角过渡方式地区别是什么？
尖角的过渡方式一般分为三种方式，分别为直线延长、直线截断、圆弧过渡。直线延长：是使用直线延长的方式过渡尖角，直线截断：是使用直线截断的方式过渡尖角，圆弧过度：是使用圆角的方式过渡尖角。
（例：在使用锥刀雕刻字时，雕刻区域地侧面会产生倾斜的角度。不同地过渡方式将会影响区域地形状。如果需要生成棱角清晰地侧面效果，请使用“直线延长”方式；如果需要生成比较圆滑的侧面效果，请使用“圆弧过渡”方式；使用圆弧过渡方式生成的刀具路径长度较短，是较常用的尖角过渡方式。而使用延长过渡方式生成的路径点数较少。另外，使用锥刀雕刻时，延长过渡形式可以雕刻出比较尖的底角）。


18、侧面角度地作用有哪些？
侧面角度用于定义加工对象侧面的雕刻效果，指轮廓的侧面同Z向的夹角，侧面角度的范围是0～89度。角度等于零表示直侧面。
A) 侧面角度为0，用锥刀加工不同的深度时的得到不同的路径效果：当侧面角度＞锥刀的半角时，实际加工出的轮廓的侧面角度与所设角度相同，但是，会在侧面形成台阶状的残料，而且此时的路径理论尺寸要小于实际要求地尺寸；当侧面的角度小于锥刀的半角时，实际加工出的轮廓的侧面角度与锥刀半角相同，但是，此时地路径理论尺寸要大于实际要求地尺寸。


19、底面尺寸基准地作用是什么？什么情况下使用？
底面尺寸基准地作用：是在生成路径时，始终保证底面的轮廓形状与设计的图形边界相同。


20、如何禁止操作设置中地参数？
将需要禁止地参数值设定为-1.0 既可。加工时，刀具路径采用自己手工设定速度。


21、如何选择加工精度地数值？
平面加：工选择O.01;
曲面粗加：工选择O.005;
曲面半精加工：选择O.002
曲面精加工：选择O.001


22、什么时候选择“圆弧逼近”地方式？
平面雕刻加工、分层区域粗雕刻，选择圆弧逼近的方式。如果使用地雕刻机没有小线段光顺地功能，圆弧逼近地方式也能够提高加工的效率。余姚造型编程培训、余姚UG造型培训、余姚Pormill编程培训、余姚SolidWorks造型培训、余姚CimatronE造型编程培训、余姚模具造型编程培训

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余姚舜龙模具设计数控编程培训成立于1998年，是一家专业的余姚UG模具设计培训、CNC数控编程、加工中心编程培训、Powermill模具数控编程培训、三轴四轴五轴编程、UG产品设计培训、PRO/E产品设计培训、PRO/E模具设计培训、SolidWorks机械设计培训、Cimatron数控编程培训、CATIA曲面设计培训、AutoCAD机械制图培训、CAXA机械制图培训。大型数控模具培训基地，注重从理论到实际上机操作实训、加工工艺讲解、工厂工程师设计全流程教学的实战式培训机构，采用工厂案例，接单模式作为上课教案，均为工厂新的图档、所有授课老师全程跟进辅导，及时解决学生上课及上机过程中的疑难问题，注重学员的动脑和动手能力.真正做到:培训一名,成材一名。舜龙教育以完善的培训体系、雄厚的师资力量、的培训效果被业界公认为国内的数控模具技术培训。

余姚舜龙模具设计数控编程培训实战教学特色1：我们会根据每一位学员基础情况为其安排工程部不同的工程师包括总工程师，一对一的作指导,这样大大的提高效率,学员少走弯路，达到学以致用切实掌握。

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专业1：产品设计，模具造型，机械制图【全程工厂式实战】学完安排【*就业】

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（UG，Mastercam，AutoCAD ，CAXA）CNC西门子系统，广州数控系统，凯恩帝系统，法兰克系统控操作面板的介绍与应用，材料辨认+工件产品编程思路分析+产品程序设计方法+根据来样图纸设计程序+数控车床G代码M代码的应用+吃到量的合理计算并应用防止爆刀+数控车床的维护与保养+产品零件加工工艺及要求+各种车床的应用与管理+的正确安装方法+各种数控车床的系统和应用+机械识图+材料的软硬与程序的设计+数控车床安全操作规程500多套数控产品件。产品设计研发，，等等。

专业5：机电工程师设计制造培训→直接教你从机械自动化设计到制造出来，学习流程→了解教你操作所**加工设备→教你使用三维软件设计自动化设备→自动化设备流水线设计，PLC线路板等，自动化设备常用配件，(学出后直接胜任机电工程师)

专业6：线切割编程与慢走丝编程编程【全程工厂式实战】学完安排【*就业】

（UG，Mastercam，AutoCAD，CAXA）机械制图+产品零件工艺图+产品结构工艺图+线切割慢走丝编程工艺+模具结构线切割工艺+线切割转图+五金模具设计+分钟打表注意事项+工艺排序注意事项。

专业7：报考大专 本科 研究生 博士 行业技能上岗证报考 会计 幼教师 等等需要的直接联系咨询。温馨提示：全国公办学校查询训网站《中国学信网》。查不到的当心是，特此提醒，做假违法。电子注册具有入学快、周期短、国家认可、1OO%毕业、学习方式灵活、学习工作两不误等众多优势，考员、评职称、升职等等均可有效。

专业8：职业资格：由人力资源和社会**保部颁发，鉴定1-5级

模具设计师、玩具设计师、室内装饰设计师、照明设计师、家具设计师、包装设计师、首饰设计师、食品检验工，化学检验工，钟表维修工、钢琴调律师、地毯设计师、皮具设计师、鞋类设计师、陶瓷产品设计师、眼镜验光员、眼镜定配工、调酒师、酿酒师、品酒师、化妆品配方师等百个工种可出