液压油泵的用电量占整个液压机用电量的97%以上,所以降低其耗电量是液压机节能的关键。液压机在快速下行、慢时下行、保压、泄压回程、活塞顶出、活塞退回、缓冲缸顶出等阶段所需压力和流量都是变化的,当液压机的油量需求发生变化时,由设在油泵出口的溢流阀来调节负载压力和流量,而电机的输出功率不变,因而造成能量浪费。
变频调速装置由整流电路、滤波电路、逆变电路和控制电路组成,其功能是通过整流环节将交流电能经过整流、滤波为直流电能,又通过逆变环节转变成不同频率的交流电能输出给电机。于是可让液压油泵电机在不同的转速下工作。另外,根据油泵的理论,油泵的输出流量Q的计算公式为:Q=2[π(R2-r2)-(R-r)S×Z/COSθ]B×N10-6
式中:R-叶片的半径r-定子的短半径
S-叶片的厚度B-转子的轴向宽度
Z-叶片数目θ-叶片相对半径方向的倾角
由上式公式中可得出改变油泵电机转子的转速N也就改变输出流量Q,即油泵油流量与油泵电机的转速成正比,而改变油泵电机转子的转速N是通过液压机的同步自动控制变频节能调速装置的输出频率来实现,油泵电机的耗电与其转速近似成三次方关系,即油泵电机的耗电功率P=P`(N`/N)3,若液压机油泵电机额定功率为55KW,则当转速下降到原转速的4/5时,其耗电量用28.16KW,省电48.8%;当转速下降到原转速的1/2时,其耗电量仅用6.875KW,省电87.5%,从而使油泵负载具有明显的节电效果(其中:P`=55KW,N`/N=4/5和N`/N=1/2)。
溢流阀的注意事项:
a、调整压力时,先松紧螺母,手轮顺时针旋转为升压,反时针旋转为降压。四柱油压机压力调定后应拧紧锁紧螺母。
b、当采用远程控制时,控制管的内部容腔过大容易产生振动。因此配管的内径应尽量小(4mm以下)。
c、四柱油压机回油管不能与其他的阀的回油管相连接,应直接接回油箱。若非要连接则背压不能大于0.15MPa。
d、四柱油压机螺纹连接形式的阀具有两个进油口。使用时可将任一个口作为进油口,另一个口作为出油口接到管道中去,此时阀亦起到一个二三通接头的作用。也可以把一个口堵住,接成旁通。
★机器的工作压力、压制速度和滑块行程,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。
★800吨四柱油压机除具有上述功能外,顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。
800吨四柱油压机的工作方式:
1、点动:按相应按钮即产生相应动作,松开则动作停止
2、手动:按相应按钮则产生相应动作直至极限位置
3、半自动:(1)定压控制:滑动梁快速下降慢速下降加压至电接点压力表DJ上限后保压延时卸压回程(很后停止) (2)定程控制:滑动梁快速下降慢速下降加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时卸压回程(很后停止)
800吨四柱油压机性能特点:三梁四柱式结构,机身整体铸件或者钢板焊接,加大工作台面采用加厚钢板焊接确保了使用刚性,经济实用。机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母及调节螺母等组成,依靠四根立柱为骨架,上横梁、工作台由锁紧螺母固定于两端,将机器构成一整体。液压控制采用整体式插装阀集成系统,减少了泄,动作可靠,使用寿命长。800吨四柱油压机可实现定压、定成两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围调节。采用按钮集中控制,具有调整、手动机半自动三种操作方式。
昆山金拓智机械有限公司是香港精拓集团子公司,专业研发、制造、销售“金拓”牌高端伺服数控、液压机械的精工制造厂。公司江苏省昆山市玉山镇,地理位置毗邻国际魔都上海,交通十分便利。公司生产规模庞大,汇聚了行业内的专业技术精英,一批高素质专业服务团队,保客户合作后顾无忧。
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