一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热处理时都采用本形式的卧式锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。
在时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会**过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,必须施加反压力,特别是对需要较高温度的肉类罐头较就如此。
使用反压力,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在过程中,应注意初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之必须满足条件的规定,按一定程序进行,温度的高低,压力的大小,时间的长短和操作方法等均由罐头产品工艺作出具体规定。
锅使用维护保养
1、本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据:《钢制压力容器(GB150-1998)》与《压力容器安全技术监察规程(99版)》进行制造、试验和验收;焊接按《钢制压力容器焊接规程(JB/T4709-2000)》进行;射线探伤按(JB4730-94)之III级进行。
2、用户应根据本单位的生产工艺条件和本锅的技术性能制订锅安全操作规程,并严格执行。锅安全操作规程至少应包括:
(1)锅的操作工艺指标及工作压力,工作温度。
(2)锅的操作方法与程序和注意事项。
(3)生产运行中应重点检查项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
(4)设备停用时的保养方法。
3、本设备严禁**过设计压力、温度运行。
4、使用锅的操作人员应经培训考试合格,应严格遵守安全操作规程和岗位责任制;发现不正常现象应及时处理。
5、锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件,要保持安全,齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力,应保持灵敏、可靠,应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级,公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用,压力表指示失灵,刻度不清,表盘破裂,泄压后指针不回零位,铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验,使用前应以标准温度计校验正,以后每年核正一次,凡柱断裂和与标准温度相差**过0.5℃则应送修或更换。
6、锅应定期检查,每半年至少进行一次外部检查,每一年至少进行一次全面检验,检验前的准备工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。
7、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油,以保证磨擦面处于润滑状态。
8、锅身法兰面上的密封圈若老化,缺损和磨损过大时,应及时更换,以便保证密封,防止泄漏。
9、设备停用时,应将锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆,安全检测控制仪表予以罩封保护。
主要全自动锅有很多种,在我国传统的高温一般采用水浴式和蒸气即我们常说的水杀和汽杀两种方式,上个世纪九十年始为了满足软包装等特殊的产品生产要求,开始从日本引进双层锅即日式锅,新世纪伊始,西班牙、德国、法国等欧洲为了节约能源和水资源,推出一种带热交换器的水淋式锅,特别是法国采用**的锅内蒸气循环系统,以达到高温节能、短时高效、节约水资源等目的。国内的全自动锅大多数都采用日式锅的理念,从前两年开始有了模仿欧洲技术带热交换器的水淋式,在法国锅基础上开发一种全新概念的水汽混合,在继承了法国高温节能、短时高效、节约水资源等优点基础上,主要优化了锅内热力分布效果,堪称世界上**的全自动锅。
结构:锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。
2 、特性:以有一定的压力的蒸气为热源,具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
3、用途:锅主要用于食品行业.医等各个领域!
分类及选择原则:/锅
从控制方式上分有四种:
1、手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。
3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。
4、电脑全自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存工艺,操作工只需按启动按钮即可,完毕后自动,温控精度可达±0.1℃。
锅用途/锅
适用于卫生事业,科研,农业等单位,对器械,敷料,玻璃器皿,溶液培养基等进行,是理想的设备。手提式高压锅[1]是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的*检验设备.
锅控制方式/锅
采用微电脑智能化全自动控制,控制压力,温度,时间;**温自动保护置:**过设定温度,自动切断加热电源;门安全连锁装置:内腔有压力,门盖无法打开,**装置;低水位:缺水时能自动切断电源,声光,进口断水检测装置;漏电保护:配置漏电保护装置;温度动态数字显示,结束发出结束信号;升温、、排汽、干燥过程自动控制,无须人工监管;模式一:加热--排汽;模式二:加热--脉冲排汽;模式三:加热--不排汽,模式四:自定义。
锅产品配置/锅
安全阀:**过额定压力,释放压力;
手 轮:旋转罗盘式开启盖门,简单方便(适合于40升以上产品);
压力表:指示压力显示;
密封圈:自涨式密封圈;底部活动轮;
蒸汽收集瓶:3L,聚材质;(适合于内排式和带干燥型)具备产品器械注册证,每台经过技术监督局严格检测(每台设备配一套检测证书)
锅如何使用/锅
1 在外层锅内加适量的水,将需要的物品放入内层锅,盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。
2 加热使锅内产生蒸气,当压力表指针达到 33.78kPa时,打开排气阀,将冷空气排出,此时压力表指针下降,当指针下降至零时,即将排气阀关好。
3 继续加热,锅内蒸气增加,压力表指针又上升,当锅内压力增加到所需压力时,将火力减小,按所物品的特点,使蒸气压力维持所需压力一定时间,然后将器断电或断火,让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气,然后才能开盖取物
锅使用注意事项/锅
a 待的物品放置不宜过紧;
b 必须将冷空气充分排除,否则锅内温度达不到规定温度,影响效果;
c 完毕后,不可放气减压,否则瓶内液体会剧烈沸腾,冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待器内压力降至与大气压相等后才可开盖;
d 现在已有微电脑自动控制的高压蒸气锅,只需放去冷气后,仪器即可自动恒压定时,时间一到则自动切断电源并鸣笛,使用起来很方便。
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