木屑颗粒机的原料有许多,如木材、纸张、纸板、谷物、苜蓿、玉米壳和秸秆,草屑、庭院废物、森林和农业废物。在这篇文章中,我们将专注于介绍木材制作颗粒,但与其他原料制作的过程基本相同。木屑颗粒机生产过程中要将使用的木材或其它原料先粉碎成木屑。然后经过漏斗形模具,原料被强制从模型孔中按固定直径挤出,终使其压缩成致密颗粒。从这个过程中压缩和摩擦所产生的热量,能熔化木材中的木质素。当颗粒经过木屑颗粒机模具另一端时,它会慢慢冷却。由于木质素冷却,能够胶结所有原料,从而产生硬而结实的颗粒。大多数颗粒是在大型颗粒厂生产的,但近年来小规模的颗粒厂越来越受家庭户和小规模颗粒企业的欢迎。如果你正在考虑自己生产制造颗粒的话,下文将教你如何制造木屑颗粒,同时较好地教你如何选择木屑颗粒机。
木屑颗粒机制做木屑颗粒的步骤:破碎:过程中所使用的原料必须破碎到很小。一般要足够小,才能装进模具。如果原料**过一英寸,首先要破碎。如果原料像木屑那样,即可跳过此步骤。木片或其他小片可以用锤磨机较进一步缩减。原料运输:一旦原料被破碎,它就必须被运送到烘干机。有几种方法可以运输这些原料,分别是螺旋输送机、传送带和真空系统。其中螺旋输送机就是常见的运输方式。干燥:木屑颗粒机在制颗粒之前,必须保证原料是干燥的。根据所使用的原料,含水量应当是10%-20%之间。为了使制粒过程正常,原料应当有适量的水分。使原料干燥到含有适量水分含量,对于制造高品质颗粒来说是至关重要。
秸秆颗粒机作为环保型机械设备成为近几年投资者热捧的项目之
因为秸秆颗粒机可以将农林产生的玉米秸秆、花生秆、小麦秸秆、豆秆、稻秆、稻壳、麦麸、麸皮、豆壳、锯末等废弃物加工成生物质颗粒燃料。变废为宝,既为农民增加了收入,也保护了环境,解决了各级秸秆处理的难题,得到了政策大力支持。看到投资该设备成功的用户都获得了丰厚的利润,越来越多的人投资到该行业中。然而,由于对操作各方面不太清楚,造成投资者并没有得到预期的结果。近期,很多用户来电咨询,在使用秸秆颗粒机的时候常常为成型效果不好或者产量达不到而苦恼。现在就这几点介绍一些关于这方面的问题。决定秸秆颗粒机成型的主要因素就是木屑的尺寸大小和水分。这两点是至关重要的。一般我们要求原料的尺寸不能大于秸秆颗粒机加工出颗粒的直径的三分之二也就是在5-6mm左右。如果尺寸偏大的话,原料在制粒室中的时间就会加长,这样很直接的影响到了产量,并且原料太大的话需要在制粒室中碾压碎后才能进入磨具孔,使模具压轮的磨损加大。秸秆颗粒机要求木屑的水分一般是在15%-20%之间。如果水分过大加工出的颗粒表面不光滑有裂纹水分再大就会直接不成形。如果水分过小的话则秸秆颗粒机的出粉率高或者直接不出颗粒。
近期来电咨询生物质颗粒机的用户越来越多,客户咨询的问题也是各种各样,今天我们就针对一些咨询多的问题,也就是决定生物质颗粒机出料颗粒效果的因素有哪些的问题给大家做个简单的总结介绍。影响生物质颗粒机出料颗粒效果的因素有很多:
1、主要是就是原料选择因素,原料不同,质地也不同,有些原料质地较硬,有些比较松散,这些都会影响成型效果。
2、原料的大小也会影响出料效果,如果原料过大,那需要另外增加一套粉碎装置,将原料粉碎后方可进入颗粒剂压制颗粒。
3、原料的含水率也影响出料效果,原料含水率过高时,会堵塞模具孔,所以需要添加一套烘干机设备。生产生物质燃料颗粒,原料的选择是步,也只重要的一步。
关爱提醒广大投资生物质颗粒机朋友,投资是为了致富,要做好充分的准备工作,方可投入。
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