1、基层处理:清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润,并清除积水。
3、无收缩:具有微膨胀补偿功能,消除水泥硬化收缩现象,灌浆后保证设备与基础之间紧密接触,确保高精度的安装需要。
用途
各种机械、电气设备(重型设备、高精度磨床)一、一 次灌浆及设备无垫板安装。
钢结构安装工程。民用建筑的加固。
柱基、桩基、岩基灌浆固定。防渗、防漏工程。
包装及储运
每包灌浆料质量为25kg土0.5kg,用复合纸袋内衬塑料袋包装。
储运注意:干燥、阴凉。从生产之日起,在未经受潮保存下储存期为三个月。超期需复检, 合格后才可使用。
施工要点
基础处理
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净
2、设备底座表面(灌浆料接触面)事先将锈皮及油污等清除掉
3、在灌浆前4小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇惠时不得有积水。
支模
1、设备就位调整后,根据基础施工图的要求在设备底板周围支上模板。2、模板应支设严密,防止漏浆。
灌浆
1、加水量:每袋灌浆料(25kg)用水量3.5- 4.0kg. 如施I不需要较大流动度可相应减少用水量。拌和用水应采用饮用水。采用其它水源时,应符合混凝土拌和用水标准(JGJ63) 的规定。
2、搅拌程序:在搅拌桶内加人规定量的水后置人搅拌器,将灌浆料(约半袋)倒人桶内搅稀,再将余料倒人搅拌,时间从开始到结束控制在分钟左右。
3、搅拌注意事项:搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至灌浆料液面之上,以免空气带人灌浆料内。
4、搅拌好的灌浆料应及时浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注人,以利排出设备底座与混凝土基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流。
5、 灌浆开始后必须连续进行,不能间断。单件灌浆时间应控制在一小时之内。
6、搅拌机具:双柄手电钻,功率450W,转速> 500r/min, 搅拌叶片用δ=1.2mm厚钢板制成,叶片φ 150mm,搅拌杆φ 12mm圆钢。
7、采用其他搅拌方式(如砂浆搅拌机),若有块料出现,必须采用其他办法将其捣碎搅拌均匀。
8、现场使用时,严禁在灌浆料中掺人任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的灌浆料混用,以确保工程质量。
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