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外墙保温岩棉板(岩棉复合板）国家标准导热系数说明

导热系数是岩棉制品的一项重要性能。在厚度一定的条件下，导热系数越小，保温性能越好。本标准按EN13500、EN13162和GB/T19686-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》的相关要求并结合我 国气候条件提出了板的导热系数（平均温度25 ℃ ）应不大于0.040W/（m?K）,有标称值时还应不大于其标称值，岩棉带的导热系数（平均温度25 ℃ ）应不大于0.048W/（m?K），有标称值时还应不大于其标称值。

外墙保温岩棉板(岩棉复合板）国家标准质量吸湿率说明

质量吸湿率体现了在一定温度条件下产品自身吸收大气中水气的性能。质量吸湿率越大，产品吸收的水气越多，产品的各项性能也会降低。因此，为了保证产品的质量，本标准规定质量吸湿率不大于1.0%。

外墙保温岩棉板(岩棉复合板）国家标准憎水率说明

憎水率体现的是在有水淋的条件下产品憎水的性能，憎水率越大，产品憎水性能越好。本标准对产品的憎水率要求不小 于98%。

外墙保温岩棉板(岩棉复合板）国家标准吸水量（部分浸入）说明

吸水量（部分浸入）指标等同EN13162指标要求，不大于1.0Kg/m2。

外墙保温岩棉板(岩棉复合板）国家标准垂直于表面的抗拉强度

岩棉复合板生产厂家
岩棉复合板价格及报价
施工工艺
1、按复合岩棉、玻璃棉复合板尺寸在墙上用Φ6钢膨胀螺栓锚卡件（复合板横向布置时，每块板两块卡件，复合板竖向布置时，板上下左右各一个卡件）； 2、用粘接砂浆粘接岩棉、岩棉复合板，条形点粘；抹3～5厚抗裂砂浆，内压一层玻纤网格布，以确保牢固可靠。 固定件个数按设计说明要求设置。 3、抹底层聚合物砂浆： （1）、聚合物砂浆的配制同**粘结剂。 （2）、将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在岩棉复合板上，厚度为2mm。 4、压入网格布： （1）、网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 （2）、在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 （3）、在洞口及网格布翻包部位的岩棉复合板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的岩棉复合板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。 施工重点：
五、施工验收。
1、检验批的划分：
根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺施工条件的外墙保温工程按500-1000㎡墙面面积为一个验收批。
2、材料验收及复试：
2.1、进入现场的各种材料的品种和技术性能应符合复合板的保温系统技术相关质量要求。
2.2、工程现场使用的复合板和粘贴剂等材料，进场时应对其性能进行鉴定取样送检复试，按每单体一整套检测报告，具体检测项目如下。
1）岩棉复合板、玻璃棉复合板:导热系数，密度，抗压强度，防水性能，燃烧性能。

2）粘贴剂：干燥状态和侵水48h拉伸粘贴强度。
3）抹面砂浆、界面砂浆、耐碱网格布：干燥状态和侵水48h拉伸粘贴强度与保温层。
4）板材粘贴强度和拉拔强度。
5）锚固件拉拔力检测。
6）现场实体检测。
3、实体工程中隐蔽工程验收。
3.1：复合板的密度、厚度应符合设计要求。
3.2：复合板与基层墙面的粘贴强度和粘贴方式应符合设计要求。
3.3：每块复合板的有效粘接面积应在50%以上。
3.4：锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
3.4：网格布铺设压贴密实，不能有空鼓，褶皱，翘边，外漏等现象。标准网布的水平，垂直方向匀不小于65mm，加强网布只需做对接处理。
4、复合板的允许偏差和验收标准。
5、 基层墙体处理。

复合岩棉板是以岩棉为夹心层，表面采用砂浆，水泥压力板，化工合成料做涂层使其性能较为优越。施工时不需要加工，晾干等步骤，使工期缩短70%，有效的提高了工程进度。
，使岩棉板在安装使用中工期缩短70%，有效的提高了工程进度、较有效的避免了空鼓，爆灰了，脱落等现象了！
复合岩棉板的主体材质是玄武岩棉条，耐酸网格布、抗裂砂浆及部分组成、产品较**普通岩棉板、岩棉板一般在横丝、而复合岩棉板为竖丝、
砂浆面竖丝玄武岩岩棉复合板（ZXB）技术性能要求： 检验项目技术指标检验依据
密度（kg/m3）101~120GB/T 25975-2010
压缩强度（kPa）
≥200GB/T 25975-2010
垂直于表面的抗拉强度（kPa）
≥100GB/T 25975-2010
导热系数「W/（m?k）】≤0.042
GB/T 25975-2010
酸度系数（%）≥1.8GB/T 25975-2010
质量吸湿率（%）≤1.0GB/T 25975-2010
憎水率（%）≥98.0
GB/T 25975-2010
短期吸水量（kg/m2）≤1.0
GB/T 25975-2010
尺寸稳定姓（%）≤1.0GB/T 25975-2010
燃烧性能A1级
GB 8624 -2006
使用寿命
≥25年
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岩棉复合板是以岩棉为夹心层，表面采用砂浆，水泥压力板，化工合成料做涂层使其性能较为优越。施工时不需要加工，晾干等步骤，使工期缩短70%

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