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真空乳化罐/真空搅拌罐

真空乳化罐/真空搅拌罐
一.真空乳化罐/真空搅拌罐应用概述
该系列真空乳化罐/真空搅拌罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器设备，采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和剪切静止轮配合，将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、分散、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业，使生产效率和物料品质得到大大提高，特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果较好。设备结构可按工艺需要采用层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种结构形式。
二.真空乳化罐/真空搅拌罐结构特性
1.进料：物料通过输送管道在真空状态下被吸入罐内；出料：可真空吸出料或加压出料。
2.搅拌、乳化过程在全密封条件下进行，有效防止了灰尘与微生物对制品的污染。
3.罐内处于真空状态，使物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
4.在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。
5.按照卫生级要求设计，结构设计较具人性化，操作方便。搅拌传动平稳噪音低。
6.适宜的径高比设计，节能，物料混合快，乳化、均质效率高。
7.罐**上装有视灯/视镜，罐体侧部装有视镜，供操作人员随时观察物料搅拌状态。
8.罐体内表面镜面抛光处(粗糙度Ra0.6m)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合cGMP等规要求。

一、产品用途：搅拌罐顾名思义即是对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
二、产品结构：搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。

电机、减速机和联轴器属于搅拌罐的传动装置，搅拌罐的传动装置通常安装在罐盖上，采用立式搅拌。电动机经过减速机将转速减至工艺要求的搅拌转速，再通过联轴器带动搅拌轴旋转，搅拌轴的旋转带动搅拌器的转动，达到搅拌的目的。电机与减速机配套使用，在减速机下设置一个机座，安装在罐盖上。在安装电机与减速机时，考虑到传动装置与轴封装置安装时要保持一定的度以及装卸检修的方便，常在封头上焊一底座，整个传动装置连同机座及轴封装置都一起安装在底座上。


搅拌罐的传动装置是用于控制和带动搅拌装置的运转，电机、减速机和联轴器的下方就是搅拌装置。搅拌装置需要安装在罐盖上对罐内的物料进行操作，搅拌装置与静止的罐盖之间存在相对运动，所以在搅拌装置与罐盖连接的地方需要设计成动密封结构。
通过对罐体、罐盖的结构设计与参数配置，实现工艺要求的搅拌、加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，生产过程中的压力对罐体与罐盖的设计要求是不同的。搅拌罐传动装置的设计也一样，不同的生产工艺对电动机、减速机和联轴器的选用都不同。

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栾城区胜达不锈钢制品厂，成立于2011年，位于石家庄市栾城区乏马工业园，专业生产销售：斗式提升机，不锈钢液体搅拌罐，乳化罐，不锈钢混料机，立式塑料搅拌机，三维混合机，各种输送线，螺旋给料机等。 本公司设备**，工艺精湛，技术力量雄厚，产品实行严格的科学管理和完善的检验制度和检测设备，保证为客户提供高质量的产品,在我们强调产品质量的同时,还积极与客户进行沟通，了解客户的需求,认识我们的不足,并为客户提供专业和及时的售后服务。