采购质量、安装工艺
目测:板材平面度应小于3mm,不应有明显凸凹不平、扭曲变形,镀锌层应大于120g/,有划伤、划痕,残留二宝焊渣。焊点应牢固。表面不应有影响水泥凝固的污染物。
楼承板的施工工艺流程大体是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织,以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组,
组负责运料,包括清料、倒运,直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位,包括起重工为5人;
*二组负责铺设,包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组,负责一个节间,4个小组在同一作业层同时作业。
注意事项
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m,次梁间距3m,而楼承板下料长度为4.97~8.97m,运输与安装均较困难,尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m,则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用**软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带,并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。
楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm,工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用**夹紧钳咬合压孔连接;堵头用**镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。
楼承板的基础知识,您掌握了多少?
楼承板广泛用于楼房建筑,基础设施的建设之中,物美**经济适用。那么什么是楼承板呢? 楼承板(钢承板,建筑压型钢板)是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作性模板,也可被选为其他用途。
一.楼承板的叫法:
组合楼板,楼承板,钢承板,压型钢板,楼层板,钢楼承板,组合楼层板,镀锌钢承板,镀锌楼层板,镀锌楼承板,组合楼承板,组合楼板,楼面钢承板,建筑压型钢板,组合楼板等,又分为:开口楼承板,全闭口型楼承板,燕尾式楼承板等
二.楼承板的主要特点:
1.适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。
2.在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。
3.压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使楼承板系统具有承载力。
4.在悬臂条件下,楼承板仅作为性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂,需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。
5.本公司楼承板已通过固定灭火系统及耐火构件质量检测中心的耐火极限检测,作为组合楼承板**喷涂,因此大大降低了工程造价。
(2)在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出,并注明编,区分清楚层、区、,用记笔标明,并准确无误地运至施工*部位。
(3)吊运时采用**软吊索,以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺,(单层的就不用多说了)安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,而起重工应分层在梁柱间控制。
(4)采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角,裁切放线时富余量应控制在5mm范围内,浇筑混凝土时应采取措施,防止漏浆。
(5)楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合,使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边,再固定两端头,后采用栓钉固定。
(6)加强混凝土养护。
注意事项
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m,次梁间距3m,而楼承板下料长度为4.97~8.97m,运输与安装均较困难,尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m,则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用**软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带,并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。
规格
楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用**夹紧钳咬合压孔连接;堵头用**镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋
一.楼承板的叫法:
组合楼板,楼承板,钢承板,压型钢板,楼层板,钢楼承板,组合楼层板,镀锌钢承板,镀锌楼层板,镀锌楼承板,组合楼承板,组合楼板,楼面钢承板,建筑压型钢板,组合楼板等,又分为:开口楼承板,全闭口型楼承板,燕尾式楼承板等
二.楼承板的主要特点:
1.适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。
2.在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。
3.压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使楼承板系统具有承载力。
4.在悬臂条件下,楼承板仅作为性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂,需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。
5.本公司楼承板已通过固定灭火系统及耐火构件质量检测中心的耐火极限检测,作为组合楼承板**喷涂,因此大大降低了工程造价。
三.楼承板应用
产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型、物流中心、场馆体育场馆等钢结构建筑。
四.楼承板的构造与使用方法
楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用**夹紧钳咬合压孔连接;堵头用**镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋
五.楼承板安装注意事项
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m,次梁间距3m,而楼承板下料长度为4.97~8.97m,运输与安装均较困难,尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m,则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用**软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带,并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。 楼承板(钢承板,建筑压型钢板)是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作性模板,也可被选为其他用途。
宁夏龙士达钢结构彩板有限公司 是龙士达控股集团下属企业,成立于2008年10月,是集团为响应西部大开发召,弘扬企业,倡导新型钢结构建筑兴建的。公司主要从事新轻、重型钢结构建筑工程施工、承包,钢结构产品生产及安装,压型彩色钢板及夹芯复合彩色钢板设计、生产、销售、安装施工的品牌企业。 公司具备完善的设计资质及各种荣誉证书,具有颁发的钢结构专业承包一级资质,以及其它多项资质。公司目前的主要产品有H型钢结构、冷弯C、Z型钢、彩色夹芯复合板、仿古彩钢琉璃瓦、EPS苯板等制品,设计并承揽各种轻、重型钢结构建筑工程。 公司全部采用国内外生产设备,辅以优质的原材料,生产出龙士达全系列产品。公司现拥有引自美国林肯、日本松下及国内生产的全自动H型钢生产线、C/Z型钢生产线、EPS复合板数控生产线、各种规格彩板生产线及设备数条,较大地满足了宁夏地区钢结构及彩板需求。 公司具备有设计队伍及施工队伍,经过十几年的不断研发与积累,公司共计设计研发出近200多种适用于各种行业的不同规格的龙士达全系列产品。并先后设计完成了可口可乐、西门子、沈阳世博园、长春一汽、马自达、天津汽车、北京现代、辉山乳业、沈阳五里河体育场、蒙牛乳业等众多**企业的大型钢结构工程,服务过的客户涉及各行各业,深受各界人士的**,并且公司完成的部分工程还获得、省部级建筑钢结构多项奖项。而且凭借着多年来一如既往的周到服务,龙士达系列产品不但**国内各省市,部分产品较**海外,赢得了国内外广大客户的诸多**。 公司深知品牌是企业发展的关键所在,经过十几年的不断积炼,“龙士达”牌系列产品不但被评为辽宁省产品称,而且“龙士达”牌彩钢板还被评为“全国彩钢板产品质量**品牌”称。 十几年的发展,造就了龙士达人特有的与干练。在之后的时光中