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3.供气系统停止工作时,须关闭气化炉出口阀门。

4.如果气化炉出现问题,立即关闭气化炉进出口阀门;把液相钢瓶换成气相钢瓶,然后打开旁通阀门。

四、扑火火警措施

1.因气瓶出口阀门漏气造成石油气起火,以手提*灭火、或用湿布、泥土等窒息火;要短时间内扑灭火,因为此举可提高关闭阀门效率,得以制止漏气。

气化炉操作要求和注意事项

一·运行操作

1)开机前先检查液位计水位,严禁气化炉在缺水状态工作,确保水位正常。

2)开启控制开关气化炉开始工作,观察气化炉温度表当温度升到40度以上时,方可打开供气阀开始供气。

3)运行正常后,将关闭排污阀(每月排污少一次)手柄卸下,以勉误操作将气化炉内循环水排掉,引起干烧,造成电热管故障。

自然气化能力的计算公式

在以t0为低允许液温时,S时间内容器的气化量为

G=G1十G2+G3(1)

式中

G——S时间内总气化量(Kg)

G1——S时间内依靠自身显热的气化量(Kg)

G2——S时间内原有气体向外导出量(Kg)

G3——S时间内依靠传热的气化量(Kg)

上述三部分气化量分别为:

G1=1/VG'Cpm(t-t0)(2)

G2=(V—G'V)(P—P0)(3)

G3=1/VKF(t-t0)S*1/2(4)

式中

V——气化潜热(KJ/Kg)

G'——容器内的液量(Kg)

t0———低允许的液温(℃)

t——空气温度(℃)

Cpm——t~t0液化石油气的平均比热(KJ/Kg·K)

V——容器的内体积(m3)

v——t—t0液化石油气的平均比容(m3/Kg)

P——气态液化石油气空化前的密度(Kg/m3)

p0——气态液化石油气t0时的密度(Kg/m3)

K——总传热系数(KJ/m2·S·K)

F——容器液化石油气的湿表面积(m2)

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