汽车衡**称重系统是工业称重及商贸称重的重要组成部分,负责对物资在电子汽车衡上称重过程中的管理与控制,通过软件系统集成,智能有效地控制车辆物资称重。过程中,杜绝漏洞,防止作弊行为,对异常信息实时报警,能自动存储计量数据,在没有操作人员干预下自动引导驾驶人员完成物资称重,从技术和业务上解决了车辆原料人为干预,实现**车辆物资称重过程自动化,从而提高车辆物资称重过程效率。
**系统硬件包含了红绿灯、道闸、语音监控、读卡器等。软件包含了自动识别系统、道闸系统、监控系统、语音系统、调度排队系统、车牌识别系统、自动收费系统。
道闸系统:红外线光电开关连接到IO控制器,控制器与计算机连接。钦州称重系统
语音系统:语音播报,对话功能。
图像抓拍系统:摄像头通过网络连接到计算机。用于抓拍图片。
车牌识别系统:车号识别器连接到计算机,用于读取车辆车号信息。
自动识别系统:读卡器自动识别车辆货种信息。
监控系统:有效杜绝作弊行为,摄像传输,控制,显示,记录登记。
世伦**称重系统---企业版
世伦**称重系统主要是为了减少企业过磅人员,降低企业人工成本,防止人为计量作弊的发生,利用**的技术手段,结合软件、硬件、控制系统、网络等实现的地磅**称重。该**称重系统配接有视频监控防作弊系统,红外定位防作弊系统,智能刷卡系统,RFID电子标签车号识别系统、自助称重终端,手持PDA确认收货、发货系统、车辆排队系统,财务结算,防遥控报警,磅单防伪处理,皮重波动控制,下料控制等*的智能控制系统及防作弊措施,实现地磅检斤计重过程中**称重,能减少80%的计量人员,提高70%的工作效率,每年为企业节约大量的人工费用,堵塞管理漏洞为企业挽回巨大的经济损失。
世伦称重系统优点:
1、世伦**称重系统能减少80%的计量人员,降低企业人工成本,提高企业经济效益。
2、**称重系统短80%的过磅时间,提高企业工作效率。
3、**称重系统有强大的防作弊功能,堵塞99%以上的管理漏洞。
世伦称重系统主要应用企业:水泥厂,电厂、化工厂、沙石建材厂、垃圾处理场、面粉厂、煤焦化企业、冶炼企业等需要**的地磅管理。
世伦称重系统主要功能:
一、发卡功能
1、人工发卡
2、自助终端自动发卡
二、**称重功能
1、司机上磅后刷卡称重。
自动读取RFID电子标签称重。
司机通过自助称重终端机自助称重。
三、确认收货或发货
世伦手持PDA确认收货、发货,核查货名,登记库位,签收人信息。
世伦手机APP确认收货、发货,核查货名,登记库位,签收人信息。
四、出厂打印选择那款**称重系统比较好
选择那款**称重系统比较好
1、人工收卡、打印。
2、自助终端收卡打印。
五、财务结算
结算运费及货款。
六、ERP对接
金蝶软件,用友软件、浪潮软件、SAP等系统的无缝对接。
七、统计汇总功能
1、可以按班次、磅台号,日报,月报、季报等进行统计汇总。
2、可以按收、发货单位,车号,品名等进行统计汇总。
八、云服务+手机APP应用
通过云服务,管理人员在手机上可以对数据进行查询、统计、汇总,远程视频监控等。
车辆**载是一个严重的社会问题,治理**载也是一项长期的工作。目前治理**载的方法基本上都是在公路上设置检查站来检查车辆**载现象,一旦发现**载,管理人员将要求驾驶员进行卸载后才能正常营运。
本系统可以自动对汽车进行称重,本称重系统可以用于汽车出厂、公路的收费站以及相关工厂的大门处。可以有效的提高安全性。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种**称重系统。
本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种**称重系统,包括称重装置与隔离装置,其中所述隔离装置从前之后依次包括摄像头、拉杆机、红外开关与红绿灯,其中红外开关共有两对,分别为前红外开关与后红外开关,前红外开关与摄像头相连,后红外开关与红绿灯、拉杆机相连,所述称重装置包括称重台与控制器,其中称重台位于两对红外开关之间,称重台下设有压力传感器,压力传感器与前红外开关相连,控制器包括相连的称重显示仪与称重电脑,其中称重显示仪与压力传感器相连,称重电脑与所述拉杆机相连。
优选的,所述称重电脑上还设有语音系统、打印机相连。
优选的,所述拉杆机的前侧设有立杆,所述摄像头位于立杆的*,立杆与摄像头之间设有电动万向节,电动万向节与所述摄像头相连。
优选的,所述称重台的两侧设有可拆卸的栏杆。
优选的,所述称重台的上表面设有减速带。
有益效果是:本系统是用于对汽车进行自动称重的系统,本系统可以通过两对红外开关检测汽车,再通过称重台下的压力传感器进行称重,最后传输到称重电脑上,并通过称重显示仪显示。本系统的两对红外开关可以分别检测汽车的车头与车尾,拉杆机可以拦住汽车,摄像头可以检测汽车车牌,摄像头与立杆之间有电动万向节,使得摄像头可以转动直到镜头正对汽车的车牌,可以适应不同型号大小的汽车。此外,称重电脑与语音系统、打印机相连,可以将称重结果通过语音、纸质等方式传达记录。
附图说明
图1为本实用新型一种**称重系统的结构示意图;
图2为本实用新型一种**称重系统的摄像头的结构示意图;
其中1,摄像头;2,拉杆机;3,红绿灯;4,前红外开关;5,后红外开关;6,称重台;7,压力传感器;8,称重显示仪;9,称重电脑;10,控制器;11,语音系统;12,打印机;13,立杆;14,电动万向节;15,栏杆;16,减速带。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1和图2出示本实用新型一种**称重系统的具体实施方式:一种**称重系统,包括称重装置与隔离装置,其中所述隔离装置从前之后依次包括摄像头1、拉杆机2、红外开关与红绿灯3,其中红外开关共有两对,分别为前红外开关4与后红外开关5,前红外开关4与摄像头1相连,后红外开关5与红绿灯3、拉杆机2相连,所述称重装置包括称重台6与控制器10,其中称重台6位于两对红外开关之间,称重台6下设有压力传感器7,压力传感器7与前红外开关4相连,控制器10包括相连的称重显示仪8与称重电脑9,其中称重显示仪8与压力传感器7相连,称重电脑9与所述拉杆机2相连。
值得注意的是,所述称重电脑9上还设有语音系统11、打印机12相连。所述拉杆机2的前侧设有立杆13,所述摄像头1位于立杆13的*,立杆13与摄像头1之间设有电动万向节14,电动万向节14与所述摄像头1相连。所述称重台6的两侧设有可拆卸的栏杆15。所述称重台6的上表面设有减速带16。
当汽车行驶到称重台6上,当后红外开关5检测到汽车车头,拉杆机2下降将汽车拦住。当后红外开关5检测到汽车车尾时,红绿灯3的红灯亮,禁止后面的车辆驶上称重台6上。当前红外开关4检测到汽车车头时,压力传感器7可以检测汽车的重量,并且传输到称重电脑9上,通过汽车显示仪显示,语音系统11播报,打印机12打印相关数据。
基于上述,本系统是用于对汽车进行自动称重的系统,本系统可以通过两对红外开关检测汽车,再通过称重台6下的压力传感器7进行称重,最后传输到称重电脑9上,并通过称重显示仪8显示。本系统的两对红外开关可以分别检测汽车的车头与车尾,拉杆机2可以拦住汽车,摄像头1可以检测汽车车牌,摄像头1与立杆13之间有电动万向节14,使得摄像头1可以转动直到镜头正对汽车的车牌,可以适应不同型号大小的汽车。此外,称重电脑9与语音系统11、打印机12相连,可以将称重结果通过语音、纸质等方式传达记录。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的**范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的**保护范围内。
1、砂石场采用世伦**称重系统过磅,每台磅每年能节约几十万的人工费。
2、世伦**称重系统采用IC卡刷卡或RFID电子标签识别进行过磅,*人工干预,每车过磅时间缩短到5-15秒,工作效率能提高70%。
3、提供*的防作弊措施,如视频监控抓、全程录像、防压磅、防换车牌、防一车多过等,堵塞各种管理漏洞,地磅管理安全**。
4、配接多种自动控制设备,如红绿灯、语音提示系统、大屏幕显示系统、智能道闸控制系统、红外定位防作弊系统、智能刷卡系统、RFID电子标签识别系统。
5、世伦称重系统具有网络化管理,地磅数据和财务共享,随时统计汇总,快捷方便。
6、世伦称重系统具有财务数据动态管理,预付款不足系统报警提示功能,防止企业坏账。
7、通过云服务+手机APP的应用,使管理人员可以移动监控,移动查询。
物联网**称重管理系统项目是针对物料倒运等业务,本着控制成本、提高效率、堵住管理漏洞、提高效益的原则,逐步实现供销业务的集成管理,理顺流程,防范风险,较好地体现“公平、公正、快捷”,加快业务运作效率,提高供应商和客户的满意度。
通过本项目实施能够实现公司日益发展的物流管理要求,提高物流速度,降低物流和人员成本。系统利用**计算机技术和严密的流程设计可以帮助企业从根本上解决门禁、计量、收发货过程中出现的问题,避免因此造成的经济损失,本系统可以与ERP系统集成,可以根据ERP系统的采购订单、销售订单、交货单及调拨单等单据进行IC卡制卡,从而大大减轻开票人员、门岗人员、司磅人员、仓库人员、财务人员的大量统计工作量,有效地提高工作效率。根据公司业务的具体要求,以RFID射频卡作车号识别标志,IC卡为信息传递介质,实现车辆进厂和出厂磅房**称重,提高物流运行速度和称重信息的准确性。
《南京世伦物联网**称重管理系统》将**的管理理论和计算机、通讯及自动控制技术融为一体,涵盖办卡登记、门岗管理、**称重管理、装发货管理等全部业务,集安全性、**性、成熟性于一体的信息化管理系统。实现了物流车辆一卡通管理及数据实时共享,各部门可在网上按照预定工作流程协同办公。
南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统, 服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。 公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。 主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。 服务支持: 7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。 联系人:尹先生 (微信同号) 网址