平面贴标机
贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。平面贴标机可完成自动正反双侧面贴标签,适用于食品、日化、医药及其它轻工行业中的各种扁形、方形类产品的双侧面和圆瓶圆周的自动贴标。
中文名 平面贴标机 属于 贴标机 作用面 平面 功 能 粘贴在包装容器上 类 型 设备 系 统 自动控制
目录
1 定义
2 功能
3 特点
4 平面贴标机定义
5 **工作原理
? 工作过程
? 详细原理
? 另外一种说法
6 技术参数
7 平面贴标机分型
8 适用范围
9 使用技巧
? 压刷装置的调整
? 标签盒的调节
? 标站的调整
定义编辑
贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备
功能编辑
平面贴标机可完成自动正反双侧面贴标签,适用于食品、日化、医药及其它轻工行业中的各种扁形、方形类产品的双侧面和圆瓶圆周的自动贴标。
特点编辑
人性化触控屏:操作简单直观、功能齐全,具有丰富的在线帮助功能
·针对扁形、方形等表面不规则及有弧度瓶身而设计以确保贴标精度及效果:双侧链条带校正装置确保扁瓶、方瓶的对中性;特殊弹性**压装置,确保瓶身的稳定性
·组合贴标机,适用范围广:只需简单调整即可在双侧面贴、圆周贴间相互转换
·可选透明标签**的检测电眼提高检测精度
·贴标参数储存功能(可预设20组贴标参数,变更瓶子时无须重新设定)
·可选配打码机等配置,同步完成打码及贴标,并可预警印字设备状态
·既可单机使用,亦能够满足联线使用
平面贴标机定义
平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜,如盒子、书本、塑胶壳等,有滚贴和吸贴两种方法,主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。
**工作原理
工作过程
传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标装置,标签被覆牢固,一张标签的贴附动作完成;
操作过程:放产品(可接流水线)—>产品输送(设备自动实现)—>贴标(设备自动实现)—>收集已贴标产品。
详细原理
工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离,并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮,一个贴标轮,和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须不断起停。
标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。
由于标签带有可能会产生滑动,所以它上面有登记标志,用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取,在标签带减速阶段,驱动轮会从新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。
另外一种说法
另外一种说法是:在瓶子进入贴标机后,止瓶星轮待到一定数量的瓶子后打开,瓶子由输送带带着前进,经过进瓶螺杆定距后进入进瓶星轮,然后拨入托瓶台,这时压瓶头在压瓶凸轮的作用下向下运动,压住瓶子,到达**标站。
与此同时,气缸推动标盒前移,取标板与胶辊对滚上胶后,从标盒上取下一张标纸,再由夹标转鼓的夹子从标板上取下来,夹标转鼓夹住标纸转到瓶子相切时,就将标纸贴在瓶子上,贴标后托瓶台在凸轮作用下转过一定角度后,托瓶盘在公转的同时,顺时针自转90度,瓶子在经过装有毛刷的区域时,标纸便由毛刷刷服,为使封**标纸能由毛刷刷服,托盘瓶在公转通过**标毛刷区域的同时,多次顺时针和逆时针自转,当转到*二站贴标位置时,瓶子背面与夹标转鼓相切,此时可贴上背标,再经过托瓶盘的自转,由毛刷将背标纸刷服。
技术参数编辑
以下为标准机型技术参数,其他特殊要求和功能,可量身订做。
* 贴标精度:±1mm (不含产品、标签误差);
* 贴标速度:20~180件/分钟(与产品、标签尺寸有关);
* 适用产品尺寸:15≤宽度≤350mm,长度≥15mm,高度≤350mm;
* 适用标签尺寸:15≤宽度≤150mm,长度≥10mm;
* 整机尺寸:1600×600×1550mm(长×宽×高);
* 适用电源:220V 50/60HZ;
* 整机重量:160Kg。
平面贴标机分型
圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能,主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。
侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜,如化妆品扁瓶、方盒等,可配套圆瓶覆标设备,同时实现圆瓶贴标。今日,杭州永创机械有限公司在中国可根据您的需要提供简单经济的解决方案。
适用范围编辑
不干胶贴标机适用范围
不干胶自动贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。该机能自动完成分瓶、送标带、同步分离标签,标贴和自动打印批号,字迹清晰。
使用技巧
压刷装置的调整
平面贴标机标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷**容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
标签盒的调节
平面贴标机使用时,标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成*,调整标板与标签纸相切(**),再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的较**并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。
标站的调整
平面贴标机刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为较佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
全自动上下面贴标机
中文名 全自动上下面贴标机 贴标精度 (mm)±1mm 重量(kg) 约300kg 频率(HZ) 50HZ
目录
1 产品用途
2 产品特点
3 适用范围
4 工作原理
5 技术参数
产品用途
适用于规则性长方形、正方形物体的上下面贴标,可一次性贴上下面两种标签,如盒子上下面贴标;组合机型可单独分开,转换成两台通用型平面贴标机。
产品特点
功能强大,贴标产品可自动翻转180度,一次性完成物体的上下面两张标签贴标;
应用灵活,断开驳接,两台贴标机可独立工作,完成普通平面贴标;
调整方便,调整结构采用单杆结构,标头可x/y/z六个自由度灵活可调,灵活匹配不同流水线;
贴标精度高,标带绕行纠偏机构防止标签走偏,细分步进电机驱动出标,标签前后位置准确;
智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防止漏贴和标签浪费;
触摸屏操作界面,具有全中文注释和完善的故障提示功能,各种参数调整简单快捷,操作方便;
稳定性高,采用松下PLC+松下触摸屏+细分步进电机+光纤传感器电控系统控制,控制精密,支持长时间工作。
适用范围
适用标签:不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。
适用产品:规则性长方形、正方形物体,如盒子、板块等。
应用行业:广泛应用于包装、食品、玩具、日化、电子、医药等行业。
应用实例:包装盒上下面贴标、文具盒上下面贴标等。
工作原理
注:本机器由两台贴标机驳接而成
**工作原理:放产品到输送带,传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,信号经过PLC处理后,在适当时刻送出标签贴附在产品设定位置上,产品流经覆标装置,标签被覆牢固,一张标签的贴附动作完成。
操作过程:放产品(接流水线)—>产品输送—>产品检测—>贴标(上平面)—>覆标—>产品翻转(设备自动完成)—>产品输送—>产品检测—>贴标(下平面)—>覆标—>收集已贴产品(流入下一段流水线)。
技术参数
适用产品尺寸(长×宽×高/厚):
长度:50mm~400mm
宽度:30mm~300mm
高度:15mm~100mm
贴标速度(pcs/min):50~200pcs/min
电压(V):220V
功率(W):1900W
设备外形尺寸(mm)(长×宽×高):3400×850×1500
双面贴标机
双面贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。
中文名 双面贴标机 外文名 Double-sided labeling machine 食品机械 以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴
目录
1 基本用途
2 工作过程
3 技术参数
基本用途
用途:实现在产品侧平面、侧面大弧度面、方形周面上,自动贴附不干胶标签、不干胶膜;
作用:提高产品贴标、贴膜的贴附效率,贴附位置准确、质量好、稳定性高;避免人工贴标、贴
膜效率低下,贴附歪斜,起泡和褶皱,贴附位置不规则等一系列问题;有效降低产品成本,提高产品
标识美观度,提升产品竞争力。
适用范围:
适用标签:不干胶标签,不干胶膜,电子监管码,条形码等;
适用产品:要求在侧平面、侧面大弧度面、圆周面、方形周面上贴附标签的产品;
应用行业:广泛应用于食品、玩具、日化、电子、医药、五金、塑胶、印刷等行业;
应用实例:等洗发水扁瓶贴标,润滑油扁瓶贴标,洗发水圆瓶贴标。
工作过程
**工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制电机
送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标装置,标签被覆贴附在产品上,一张标签的贴附动
作完成;
采用立式贴标法,加装特殊定位、压顶装置,确保瓶身稳定;机头可作上下、前后、倾仰调整,适合
任何不规则形状的部位贴标;加装特殊压标装置,确保标签贴身平整;采用旋转编码器追踪,输送带可
随意调速而出标速度始终与之保持同步。
不规则形状的部位贴标;加装特殊压标装置,确保标签贴身平整;采用旋转编码器追踪,输送带可随
意调速而出标速度始终与之保持同步。
采用较**的人机介面操作,电眼检测、PLC控制、旋转编码器追踪、变频器调速,实现真正的自
动化。适用于食品、化妆品、日用品及医药行业的对称或不对称的扁形、方形、椭圆形、圆柱形、圆锥形
及异形瓶的双面贴标。
技术参数
贴标精度:±1毫米
贴标速度:0~20米/分钟
标签长度:15~150毫米
标签高度:20~150毫米
工件厚度:25~120毫米(依据客户要求设计)
工件高度:50~320毫米(依据客户要求设计)
纸卷内径:76毫米
纸卷外径:300毫米
工作电压:220V 50/60Hz 1500W
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