起重吊装队伍十不吊:
1、**负荷不吊
2、无专人指挥或指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊。
3、安全装置,机械设备有异常或有故障不吊。
4、在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊。
5、物件不牢不平或活动零件不固定,不清除不吊。
6、吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊。
7、氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊。
8、棱角缺口未垫好不吊。
9、六级以上大风和雷暴雨时不吊。
10、在斜坡上或坑沿,堤岸不填实不吊。
起重吊装队伍六禁止:
1、起重吊装现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行处理。如土质松软,应单独铺设道路。禁止起重机停置在斜坡上工作,也不允许起重吊装两个边一高一低。
2、严禁**载起重吊装。
3、禁止斜吊。斜吊会造成**负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。
4、绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防起重吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使起重吊装失重而倾翻。
5、禁止起吊重量不明的重大构件设备。
6、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
起重吊装严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形**过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。
编插钢丝绳索具宜用637的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。
起重吊装吊索的水平夹角应大于45。
使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。
凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:
在一个节距内的断丝数量**过总丝数的10%。
2.出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
3.钢丝绳直径减少7%~10%。
钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。
使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。
怎样让起重吊装做到较好的呢?下面是起重吊装队伍提供的起重吊装方面的一些小总结:
1.每班次起吊重物时(或负荷达到重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
2.起重吊装告诉您起重钳的维护和保养,操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃。
①起升、降落重物;开动大、小车行驶时。
②起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃;
③起重机行驶接近跨内另一起重机时。
④吊运重物接近人员时。
3.操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
4.工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于零位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
5.起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于零位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
6.有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。
7.两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。
8.不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
9.严格执行十不吊的制度:
①指挥信号不明或乱指挥不吊;
②**过额定起重量时不吊;
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
⑦歪拉斜挂不吊;
⑧具有性物件不吊;
⑨埋在地下物件不拔吊;
⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;
10.如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。
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