碳钢无缝弯头生产厂家 精工打造 质量有保证

大口径弯头的质量检查和检验
1、大口径弯头的质量检查和检验，应由供方技术质量监督部分进行。
2、供方有必要保证交货大口径弯头符合相应产品规范的规则。需方有权按相应产品规范进行检查和检验。
3、大口径弯头应成批提交检验，组批规则应符合相应产品规范的规则。
4、大口径弯头的检验项目、取样数量、取样部位和实验方法，按相应产品规范的规则。经需方同意，热轧无缝大口径弯头可按轧制根数组批取样。
5、大口径弯头实验结果，某一项不符合产品规范的规则时，应将不合格者挑出，并从同一批大口径弯头中，任取双倍数量的试样，进行不合格项目的复验。
复验结果(包括该项目实验所要求的任一指标)不合格，则该批大口径弯头不得交货。
下列检验项目，初验不合格时，不允许进行复验：低倍安排中有白点;显微安排。
6、复验结果不合格(包括初验结果显微安排不合格，不允许复验的项目)的大口径弯头，供方可逐根提交检验;或从头进行热处理(从头热处理次数不得**过二次)，以新的一批提出检验。
7、如产品规范未作特殊规则，大口径弯头的化学成分按熔炼成分进行检验。
二、标志
1、外径不小于36mm的大口径弯头及截面周长不小于150mm的异型大口径弯头，应在每根大口径弯头一端的端部有喷印、盖印、滚印、钢印或粘贴印记。印记应清晰明显，不易掉落。印记应包括钢的商标、产品规格、产规范号和供方印记或注册商标。合金钢大口径弯头应在钢的商标后印有炉号、批号。地质、石油用大口径弯头的管接头，应有商标或钢级的标志。左螺纹的车螺纹大口径弯头，应在规范号后印有“左”字。低压流体输送用焊接大口径弯头和镀锌焊接大口径弯头、电线套管、一般用途的电焊大口径弯头、异型断面焊接大口径弯头、杂乱断面的异型无缝大口径弯头，可不在每根大口径弯头上打印记。
2、外径小于36mm的大口径弯头和截面周长小于150mm的异型大口径弯头，可不打印记。
3、成捆包装的每捆大口径弯头上，应挂有不少于2个标牌(每根大口径弯头上有印记的可挂1个标牌)。标牌上应注明：供方印记或注册商标、钢的商标(产品规范未规则按炉号交货者除外)、批号、合同号、产品规则、产品规范号、重量或根数、制造日期和供方技术监督部分的印记。
4、容器包装的大口径弯头及管接头，在容器内应附1个标牌。在容器外端面上，也应挂上1个标牌。标牌上的内容应符合3.3的规则。
5、对大口径弯头标志如有增减要求的，在产品规范中加以规则，或经供需双方协议。

不锈钢弯头的可靠性
不锈钢弯头的可靠性首先取决于其规划、制作和装置的质量，但假如因为操作不当或维护不力，往往会引起不锈钢管失效而降低其运用性能和周期，甚至引发事端。由此可见，不锈钢弯头的安全可靠性与运用的关系很大，运用单位需不断强化工艺目标和工艺纪律，执行岗位责任制，认真执行巡回检查，这样才干确保压力管道的运用安全。操作人员应了解本岗位压力管道的技能特性、系统结构、工艺流程、工艺目标和或许发生的事端及应对办法，并要做到“四懂三会”，即要懂原理、懂性能、懂结构、懂用处和会运用，会维护保养、会排除故障。
操作压力和操作温度是不锈钢弯头运用过程两个重要的工艺操控目标，是不锈钢管规划、选材、制作和装置的主要依据。只要在安全操作规程中规则的操控目标内运转，才干确保不锈钢弯头的运用安全。操作压力和操作温度的操控关键是确保管道不追赶高工作压力和极限工作温度。**温**压将导致管壁应力值的增加或资料机械强度的下降，尤其是在焊缝和法兰、弯头、阀门、异径管等几许结构不接连处的局部应力和峰值应力会大幅度增加，成为疲惫损坏的源头。过低的操作温度则将引起资料耐性下降，从而有或许导致脆性损坏。
在重复交变载荷的效果下，不锈钢弯头将出产疲惫损坏。压力管道的疲惫损坏主要是归于金属的低周疲惫，其特点是应力较大而变频率较低。在几许结构不接连的地方和焊缝附近存在应力会集，有的或许达到甚至追赶资料的屈从极限。这些应力假如交变地加载与卸载，将会使受力大的部位发生塑变并逐步发展为细微的裂纹。跟着应力周期改变，裂纹将逐步扩展，后导致损坏。管道交变应力发生的要素主要有以下方面：因连续输送介质而对不锈钢弯头重复地增压和卸压、升温文降温;运转中压力动摇较大;运转中温度发生周期性改变，发生管壁温度应力的重复改变;因其他设备、支撑的交变外力和受迫振动。为了避免不锈钢弯头的疲惫损坏，应确保平稳操作，尽量避免不必要的频繁的加压和卸压，避免过大的压力和温度动摇。

燃气弯头的低温焊接原理介绍
燃气弯头的低温焊接原理：软钎和硬钎，热源依据不同的现场请求选取。
优点：操作灵敏，可选择性强，技术请求比拟低，变形量能够控制好，关于母体的热影响小，美观。
燃气弯头材停止刨铣时，铣削效率与效劳时间之间的折中做法是影响经济性的决议性要素。在 次实验中，钢袋承受十五次湿式进刀，然后再承受十次干式铣削。其间在较长时间的运转之后会产生刀和细微的自在面磨损，因而在未来应对一切钢袋停止湿式加工。然后运用直径为81毫米、带有六个有效刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对不锈钢燃气弯头袋上方的平面停止16.7分的干式铣削，与竞争对手的圆盘刀具相比，这种不锈钢燃气弯头的运用寿命明显进步。
燃气弯头的低温焊接办法如下：
1)低温的WE88C焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接。
这个时分依据被焊母材的构造和焊接请求来选用适宜的焊接工具 ，比方没有特别请求的，粘上就行的就能够用烙铁焊接，由于不锈钢的导热率低不比铜或者铝，所以略微大一些的也没有关系，这个以前有应用WE88C的焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接过的，并且有这个电烙铁焊接不锈钢视频，假如说焊接构造有一点的强度请求能够用火焰加热方式，加热工具用WE53**液化气多孔喷，单独烧液化气熄灭,不要配氧气。
2)能够用高银的VOD203焊丝焊接，这个焊接的活动性比拟好，缺陷就是均匀本钱高，这种也是运用的多的，这种焊接不锈钢的时分需求辅助VOD201-F的助焊膏焊接。
3)采用能够替代高银焊丝焊接的WE46特殊钎料燃气弯头焊接。

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沧州九承管道有限公司坐落于中国管件之乡——河北盐山，东临渤海，距天津新港仅180公里，交通十分便利。我公司凭借自身雄厚的技术力量和所拥有的专业生产设备，依托优越的区位条件，迅速发展壮大。我公司已有十余年 的生产历史，本公司已是电力部，化工部**生产工业管道配件的专业厂家， 年生产能力7600吨。主要生产高、中、低压系列管件。 主要产品有： 1.钢制对焊无缝弯头（45°90°180° 1D,1.5D,2D),DN10-DN2400;厚度2.0mm-50mm;标准：GB 12459、GB/T 13401、ASME B16.9, 02S403 2.异径等径三通、四通，DN15-DN2000；壁厚2.0mm-50mm. 标准：GB/T3289.19-1982;GB3743.1;GB12459;B16.9 3.异径管: 同心异径管，偏心异径管，锥管， DN20X15-DN1600X1400 壁厚：2.0mm-50mm；翻边接头 B16.9 4.管帽，封头： D**0-1500；壁厚：2.0mm-50mm B16.9 5.弯管：中频弯管、焊接弯管、推制弯管 DN25 -- DN900 标准：DL/T515；SY5257 (θ常用为15°、30°、45°、60°、90°、135°和180°，也可按客户提出的角度弯制) 6.承插管件：螺纹弯头，管箍，三通，接管座，支管台，双丝头，丝堵，短接 7.法兰：对焊法兰，整体法兰，平焊法兰，螺纹法兰，松套法兰，孔板法兰，滑套法兰，盲板， 丝扣， 人孔，法兰盘，带劲，承插 8八字盲板， 旋转法兰 产品用途： 石油气管道工程，天然气管道工程，化工厂，电厂，造船厂，制药，乳品，啤酒，饮料，水利,建筑等 执行标准： 标准、美标(ANIS)、日标(JIS)、英标(BS)、德标(DIN)、意标（UNI)等 公司认证：GB/T19001-2008/ISO9001：2008、GB/T24001-2004/ISO14001：2004、GB/T28001-2001）、API质量管理体系 (API ISO9001：2008、API Specification Q1、ISO/TS29001) 中国船级社，GL 德国船级社， 挪威船级社等 公司拥有大型液压中频推制机、液压弯管机、不锈钢冷推机、冷拔三通机、四柱压力机、大型电动坡口机、高温台车式电阻炉及各类电锯、锻锤、车床等重型加工设备60余台，胎模卡具200余套（其中大型弯管机可煨制φ1500mm、壁厚100mm弯管，并可推制φ1016mm、壁厚80mm弯头；不锈钢推制机可推制φ20-500mm、壁厚16mm不锈钢弯头）；拥有液压**试验机、X光探伤机、金相显微镜、化学元素分析仪、超声波探伤仪、分光光度计等各类试验检测设备。检测技术**。 近几年来，公司依托大专院校等科研单位，注重科技投入和新产品开发，产品**国内20多个省市、自治区，产品在石油、船舶公司、各大电厂、中远石化等**、国 内重大工程作出**的贡献，产品**欧美、中东地区及东南亚。 本厂占地面积约4.7万平方米，工艺优良，检测手段**。拥有一批高素质、专业水准的员工，其中**工程师4人，研究生2人及工程技术人员和安装生产人员60多人。我厂拥有雄厚的技术力量，**的生产设备，已经全面采用计算机辅助设计，所有的产品均有厂编号，并建立客户档案，跟踪服务。