塔堵后,阻力上升,出塔气体出现带液现象的处理。据多年的操作和管理经验,一方面可加大循环量来冲塔,另一方面可在贪液中加入一定量的植物油,以消除塔内沉积在填料上的硫泡及积硫,一般植物油一次加入量在200-300mL为宜,加入量过多,则在塔阻下降后,脱硫效率会有所降低,主要原因是植物油是高分子**化合物,是一种消泡物质,从而影响再生系统单质硫的浮选,导致溶液再生效果不佳,但会在一两天后转入正常。需特别注意的是,在加植物油来清洗塔期间,硫泡会大量增多,宜加强再生槽硫泡的浮选,保证正常溢流,同时要加强熔硫回收工作。
总之,塔堵原因较多,出现塔阻上升,要认真分析查找堵塔原因,对症下药,采取有效措施,才能解决根本问题
产品说明:
旋风除尘器-废气粉尘预处理
问题描述:
目前,水泥干法生产线几乎都是利用窑头窑尾废气作为烘干热源,对进入煤磨的物料进行烘干的。该废气中含有一定量的熟料及其它粉尘,进入到煤磨后,与煤粉掺和在一起,不仅影响到煤粉的质量,给后续的煅烧及熟料的质量带来不利影响,而且会加剧磨机风环和窑头窑尾秤的磨损。
因此,为了将烘干废气中的大部分杂质清楚,对煤磨磨前废气粉尘进行预处理就显得非常重要。
解决方案:
在不改变目前现有工艺的前提下,在磨前热气管道处加设一台高效低阻旋风除尘器,根据其风量大小进行设计,大幅度地清除粉尘
杂质。高效低阻旋风除尘器收集的粉尘通过灰斗贮存并通过小型输送装置送到合适位置。
要在不改变现有生产工艺与风机全压的前提下实施此方案,关键的问题是要在保证除尘效率的前提下,严格控制旋风除尘器的阻
力(1000pa之内)。
应用效果:
此项成果在南方水泥:广德*山南方、长兴南方、湖州槐坎南方、洪山南方、安徽三狮和德水泥有限公司等得到了很好的应用。
◇ 减少煤磨设备的磨损,特别是磨机风环磨损明显好转;
◇ 提高了煤磨机的台产;
◇ 同时煤粉灰粉可望降低1—2%以上,降低了煤灰的质量波动;
◇ 减少了窑头窑尾秤的磨损。
从运行情况与用户反馈来看,使用效果非常理想;且一年可收回投资,其投资效益显着。
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