精细弹花机简介:
把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态,组成网状纤维薄层,再集合成纤维条的纺纱机器。由于纤维的种类和工艺要求不同,梳理机也有各种不同的结构,如梳棉机、梳毛机、梳麻机等。经过梳理后的纤维条,许多杂质和疵点已被排除,不同品质和色泽的纤维得到较充分的混和,纤维初步伸直,且具有方向性。这些都是生产品质优良纱线的重要条件。但纤维大多仍带有弯钩,有待后续工序理直。
梳理机的工作效率随着分梳元件和梳理工艺的改进而不断提高。20世纪50年代研究高速强分梳工艺,较提高了梳理机的生产能力。为适应广泛使用金属针布和高速的要求,梳理机已普遍配备了道夫变速(快慢速)装置,方便了运转操作;采用自调匀整装置(见牵伸自调匀整),改善纤维条长短片段重量的不匀状况;采用自动换筒和各种安全、工艺自停装置,以降低工人劳动强度,增加了吸除落棉、飞花和粉尘的设备,改善了劳动环境,减少了纱疵。现代的梳理机继续向优质、高产、低耗的方向发展。由于梳理机针面间隔距很小,运转速度越来越高,人们对提高机件加工精度、提高针布质量、确**梳作用的稳定性和可靠性较加重视。在高速度运转条件下,针布防轧安全、吸棉除尘等装置还有待进一步完善。梳棉机上附加分梳件、双联机组、清梳、梳并联接等措施也逐渐得到采用。有些国家把机幅加宽,增强主梳部分的分梳能力,改善分梳机件,提高清除草杂能力等,列为探索中的课题。
作为集合多款梳理机和梳棉机的优点于一身而设计出的梳棉梳理机。它具有:加工范围广、一次成型、耗电低、操作简单方便等众多特点。传统的梳理机只能梳理羊毛、化纤等纤维纺织品,对于棉花的加工效果不是很好,如果要生产的产品种类比较多,就需要在另行购买一些专业加工棉花的设备,这样就会给客户带来很多的不便。
介于以上问题,本厂经多次试验与研究,生产出了一款既可以加工羊毛和纤维又可以加工新旧棉花的一款梳棉梳理机。可以加工:新旧棉花、各种羊毛、化纤棉、新旧毛线、等等。方便快捷一次成型。机器环保:有吸尘装置,保证工人的健康;快捷:一次成型省去繁琐的人工铺叙;安全:机器防护罩保证了工人的安全省去顾虑,为客户提供了较**的生产设备。
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1、梳理机主电机轴上装有节能离合器。用三角带传动锡林。在由锡林传动刺辊,结构简单可靠,启动平稳,设有刺辊速度传感器,使刺辊速度与开关车相并联。防止堵车。
2、道夫电机交流变频无级调速、慢速生头、快速运转、操作方便、控制灵敏、可靠;传动采用同步带,运转稳定、噪音低。
3、喂入辊单独电机传动。交流变频无级调速与道夫联琐控制。
4、采用三罗拉剥棉装置,剥棉罗拉上方装有积极传动的清洁辊。以防止道夫针布轧伤。轧辊和大压辊之间装有可移动的槽形孤板集棉器。以提高动转稳定性
5、机左侧设有带风机和滤尘箱。连续吸取机上废花,存于滤尘器内,然后被机外吸尘系统间歇顺序吸出利用。滤尘器内的废花和车肚花分开吸取,既能降低每台风机电量。又可提高纤维的利用率。
6、特有的机架强度高、易调整。便于大漏底拆卸。
7、适应棉卷或棉箱喂入
8、设前后固定盖板及刺辊分梳板。
9、锡林道夫结构优化设计、加强刚性、提高精度。
10、方便安全的全封闭式罩壳。
11、四处自停
12、盖板采用0.56mm小踵趾。
双联梳棉机
双联梳棉机如图11所示。它诞生很早, 但一直未能推广开。国外早有美国的萨克洛威尔公司和英国的克罗斯洛尔瓦加研制。国内以原青岛纺织机械厂制造的A190型双联梳棉机为代表。双联梳棉机梳理较充分, 能有效提高转杯纺纱的产品质量, 但由于其占地面积大, 生头等操作麻烦及其本身存在的一些弱点, 一直没有得到较好推广。
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