14.除尘器内潮气
主要原因及排除方法:
1)加热不够:开始处流前,输入热空气到系统内。
2)停机后没有清吹系统:系统停机后运行风机15~20分钟。
3)壳体温度**温度:提高气体温度/单元绝缘保温/减少系统内潮气来降低温度。
4)外部空气进入除尘器内:检查壳体有无渗漏,门封条磨损。
5)保温层内穿有较冷物体:消除直接用金属作内衬。
6)压缩空气内有水汽:检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器。
7)工艺工况变差:喷入调制粉。
4.黏附作用
当含尘气体接近滤布时,细小的粉尘仍随气流一起运动,若粉尘的半径大于粉尘中心到滤布边缘的距离时,则粉-尘被滤布黏附而被捕集。滤布的空隙越小,这种黏附作用也越显着。
(1)回转离线机构:采用**的设计技术,形成一套动态清灰机构代替了常规环保设备涉及的数十套静态装置,较大的减少了维护量。
(2)设备中心构造:由常规的庞大的环保设备的长方体修正为离线回转环保设备的圆柱体,圆柱体的中心线演变为风道线。
(3)动态回转供气供电装置:气源压缩创新技术,彻底消缺了泄降压等很难解决的技术问题;并采取滑式动态供电模式。
(4)圆心脉冲储气罐:脉冲储气罐有常规的方圆静态型修改为动态型,彻底满足了回转离线功能的需求。
(5)智能脉冲**装置:确保喷吹口与布袋中心找正时迅速喷吹。
(6)动态标准移位清灰机构:完成了离线罩在低压密封状态下的脉冲喷吹工作。
(7)设备360度可调进出风口:含尘气流可在360度任何方位设异样的进口进入设备本体,净化气流在360度任何角度导入风机。
(8)离散式非径向均布凹式花板:用于提升滤袋清灰效果。骨架采用了埋入凹式花板,用于提升花板的使用硬度,确保喷吹效果。
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