纸盒在印刷制版有哪些注意事
常规检查:
、拼版前:文件必须经客户确认并提供有关文件的原文件(样)及确认稿。
第二、确定客户需求:出几开几色、是否出刀模、UV(光油)、凹凸版、烫金版及拼法左右自翻、上下自翻、正反面、对插版或是几个合拼还是其它的一些特殊拼法:
第三、文件规格及版面内容的确认:文字和字体、颜色和规格(包括各种鞋 盒、茶盒等各种形式的规格)、图案和比例(如文字是否离边太近了)
第四、对文件技术上的检查:
1、是正常四色还是专色、是否需要陷印或压印。
2、是否有十字线、咬口线、晒版线(套版色)、。
3、注意烫、凹凸或光油的位置处理。
4、如果底色是深黑的,那上面的白字要做大一点.
5、对信息栏进行检查,是否有文字未被转换及位图是否是CMYD模式,位置导入的格式是不是在(TIF、PSD、EPS)范围内。
6、在黑与银或金色叠在一起时,好露空白,否则文字变色很厉害。
7、发片时,要发一个原文件及一个jpg(彩喷稿)文件,不然出片人员无法检查
彩盒印刷基础流程:原稿-分色稿-出菲林-制版-印刷
1.原稿:原稿就是我们要印刷的稿件
2.分色是一个印刷专业名词,指的就是将原稿上的各种颜色分解为黄、品红、青、黑四种原色颜色;在电脑印刷设计或平面设计图像类软件中,分色工作就是将扫描图像或其它来源的图像的色彩模式转换为CMYK模式
3.菲林:菲林是一个很关键的东西,其实就跟我们照相用的底片是一样的。不过菲林只有黑白,你就当是和黑白照片的底片是一样的。
4.制版:菲林出来了。就需要去制版了。
5.印刷:印刷厂拿到菲林后,按菲林的大小,纸张的厚薄,印刷的颜色确定印刷
彩盒印刷分三步走:
1、印前:设计——打样/打色稿——样品确认
2、印刷(四色、五色、专色、不同印刷尺寸有不同印刷机)
3、印后加工:UV/过油——裱纸——模切——粘盒/装订
部分印刷工序因应彩盒的需求有所增添或减少,希望帮到你。彩盒印刷找丰高!
纸盒印刷的过程中,因印前制版不到位而导致的质量问题时有发生,轻则浪费材料与工时,重则导致产品报废,造成严重的经济损失。要想杜绝以上问题的发生,笔者认为应注意以下几个方面。
(1)不同种类的纸盒需要拼在一张印版上进行印刷时凹印,如果拼版时色调相同或相近的产品没有拼在同一纵向位置上,可能会出现A款产品能达到打样稿标准,B款产品基本接近打样稿标准,C款产品与打样稿有轻微色差,D款产品与打样稿色差较大的现象。因此平版印刷,在拼版时应将暖色调、冷色调、中间色调的产品拼在同一纵向位置上,以便于印刷出优质的产品。
(2)拼版时如果将纸盒的非图文部分放于叼口处,而拖梢处放的不是连续调图像,是平网或实地的话,那么印刷时就很容易产生“鬼影”德鲁巴,严重影响产品质量。此时应将非图文部分放于拖梢处,这样就不会出现“鬼影”。
(3)拼版时还应注意不能为了节省胶片而将纸盒成品线省去,而是依靠晒版和印刷人员计算叼口和成品的位置,这样会大大影响生产效率,还可能会因为晒版和印刷人员一时疏忽人物,造成重大事故。
(4)输出的胶片上通常不含拉规标识线,但如果遇到叼口与拖梢均为空白的情况,会给纸盒的印刷定位带来较大不便。对此,有必要在胶片上制作出拉规标识线。凡是不需要裱瓦楞纸板的包装纸盒,拉规标识线制作于靠身部位;需要裱瓦楞纸板的包装纸盒软包装,拉规标识线制作于朝外部位。
(5)确保胶片符合印刷要求,胶片输出后认真核对胶片上的图文是否与打样稿一致(作为核对基准的纸盒刀版线须规范)。
(6)保证不同胶片之间的正确套准,这是因为一套胶片一般分两次输出,其套印精度很容易受到一些客观因素的影响。输出的胶片一旦出现质量问题,应重新制作。
(7)晒版前应认真比较胶片与打样稿金属包装,如果主色调的胶片密度偏大,就应加晒版时的曝光时间,避免印刷色调偏重;如果密度偏小,则应减少晒版时的曝光时间,以免网点丢失影响色彩再现。
佛山市南海区大沥品诚纸箱厂,座落在佛山市南海区大沥镇,毗邻大沥汽车站,地理位置优越十分方便快捷。拥有多台现代化纸箱生产设备,是佛山地区一家颇具规模的现代化纸箱、纸制品专业生产厂家。产品品种齐全、价格合理,企业实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任,公司始终奉行“诚信求实、致力服务、唯求满意”的企业宗旨,全力跟随客户需求,不断进行产品创新和服务改进。 公司正朝着正规化、规模化和**化的步伐迈进,并以不断开拓进取、精益求精的主人翁精神创造较美好的明天!