在现代城市的建设过程中高压锅、大型热加设备、石油储蓄罐等带有管道的器材在实际应用过程中,就会涉及到截断面封口问题,这样封头就诞生了。它就是在封口器材的基础上经过无数人的努力,经过专业的改造而出现的。今天出现的产品的原材料的选择上有了很大的改变,不同于以往选用钢铁材料,而是选用新型的耐高压高热,抗压能力强的原料。
它具有以往的材料都不具有的优点,能适用在各个地方,并且使用年限长,质量过硬,不存在维修问题。封头功能越来越多样化,使得它的发展也是越来越壮大,在各大机械行业中频繁使用到的封口材料。它的功能得到了很大的提升,在抗压能力上它的性能优良很大程度的改变,密封性也比原来较加优秀。
1、封头的种类
封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括:半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好,但从制造难度上看,逐渐好制造。
2、封头的制造方式
a)小封头:整体成型;
b)大、中型封头:先拼接后成型——用的多,标准中的要求主要针对它而言;
c)特大型封头:因运输及开档等因素要求,先分瓣成型,后组焊在一起。
3、封头的拼接位置
拼接的距离应有要求,为大于3δ,且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区,该区域与厚度有关。根据实践经验,应力衰减长度为大于3δ,且不小于100mm)。但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性。
碟形封头的r处避免拼接,会减薄、高应力。
拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型封头可能会取消此要求。
4、拼接封头的焊接接头系数
先拼接后成型的封头,拼接焊缝应进行**射线或超声波检测,合格级别随设备壳体走。后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同,高了浪费。举例:
假如设备壳体是20%检测,III合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是III合格,焊接接头系数为0.85;
假如设备壳体是**检测,II合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是II合格,焊接接头系数为1。
所以封头拼接虽然**检测,但合格级别不一样,随设备壳体走。
但要注意工艺制造过程:
正确的做法是:下料(划线)-小板拼成大板-成型-无损检测。
如果未成型之前做检测是不对的,保证不了成型之后还合格。也就是说无损检测是指终的无损检测。
球形碳钢封头?由于它的高度较高,而模具冲压有一定的限制性,所以常用到的制造方式有模具冲压以及分瓣成型。
a)小封头:一般常用1500mm以下的半球形碳钢封头都是直接模具冲压整体成型;
b)大型封头:当封头直径**过1500以上,我们都是采用先拼接后成型,这也是大的型号使用的多
但是每个生产厂家,条件不一样,成本不一样,所以生产的产品也会不一样的,而半球碳钢封头因为成本较**其它形状的封头,而用途也相对较小一些。
沧州九承管道有限公司是金属成形,冷、热加工的专业化生产企业,主要装备有15000KN、3500KN、3150KN双动液压机配套15M3、3M3、6.5M封头冷旋压机燃油加热炉。10T桥式行车起重机、生产大型冷热加工的冲压件,封头规格Di89-6500mm、轮缘S1525-S5063。是您理想的合作伙伴。
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