锌花不均以及影响因素
镀层表面锌花不均匀,是热镀锌产品存在的一种表面缺陷,虽然对大部分产品的使用不会产生很大的影响,但影响其表面美观,造成产品在市场某些领域的应用受到限制。有些锌花不均匀的产品同时存在锌层附着力差的情况,直接影响了产品的使用。
热镀锌板镀层表面锌花不均匀状态可归纳以下几种:
(1)单面有锌花,另一面无锌花。有锌花一面的锌花直径大约在6mm左右。
(2)沿带钢纵向,锌花大小呈现有规律的波动。
(3)沿带钢横向,一侧锌花大,另一侧锌花小。
(4)带钢边部锌花小,中间锌花大。
影响锌花不匀的主要因素包括:锌液成分中两类合金元素的比例、气刀控制工艺、带钢温度,煤气、助燃空气中杂质含量,带钢表面清洁度及炉内还原状态,炉辊结,带钢划伤及原料表面氧化铁皮,带钢入锌锅温度,锌液温度,镀后冷却温度等。
热镀锌钢自面世以来被广泛用于建筑、家电等各大行业中。由于使用范围的不断扩大,产品对钢板的成形性及各类性能不断提高,因而随之产生的在部份性能中**热镀锌钢板的镀铝锌钢板。镀铝锌钢板是以各种强度和厚度规格的冷轧轧硬 钢板为基材,通过热浸镀的方式获得的AL-Zn合镀镀铝锌镀层钢板。其镀层成份为55%的铝,43.5%的锌,1.5%的硅及适当微量原素组成。
钢板表面涂料的固化,就是指涂料通过主要成膜物质和辅助成膜物质及固化剂,在一定温度及其它条件下,进行化学缩聚、加聚、交联等反应,从液态转变为固态的过程。宝钢彩涂机组采用5段式热风方式间接加热钢板,以促进涂料快速固化成膜。涂料固化过程中析出的溶剂等经过高温焚烧后排放,以避免环境污染。
为了获得小锌花,镀锌时,当锌液临近凝固温度时,立即以直径为0.1mm以下的水滴喷射到镀锌板表面上,使其形成细小而均匀的结晶核;为了得到光整锌花,再用小于1%的压下量来进行平整轧制。小锌花适用于涂装,光整锌花适用于深冲压。
加热的钢带经过熔融锌液(锌槽)时,首先在基板形成铁锌合金层,在合金层外覆盖纯锌层。铁锌合金层厚度不均匀,较疏松,易脆,延展性差,容易开裂。
如果钢板表面在镀锌前就已残留着一定数量的铁基盐时,生成的铁锌合金,其粘附性很差,延展性差,容易剥落。当纯锌镀层中含有有害杂质,如、锌渣、镉及铅时,形成大锌花,或破坏锌层的连续性,容易发生纯锌层的小开裂。
当镀锌层过厚,其可弯曲性也变差。当锌液中加入铝,锌液中的铝与基板发生反应,首先生成Fe2Al5或Fe2Al3,减薄了铁锌合金镀层,可提高锌层的粘附性。
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