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螺旋管防腐标准有哪些？螺旋管厂家工作人员就来给大家介绍下。
防腐管一般也称为防腐钢管，是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，目前**每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐管可有效地防止或减缓腐蚀。
防腐表层除锈标准：钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-1988要求达Sa2 1/2级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。
FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315-1997《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》。
2PE/3PE防腐执行SY/T0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》。

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
　焊缝处理
1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。

螺旋钢管在存储过程中可能会出现生锈的现象，如果涂防腐材料，需要先去除铁锈。一般手开工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈成效不幻想，达不到防腐施工请求的锚纹深度酸洗。因为工艺特殊性，螺旋管则错开了管材抗冲击才能较低的方向，使螺旋管焊缝长的优势改变成上风。螺旋管的防腐办法也从抑止其中某一进程。在在管道外壁加防腐涂层，可增大回路电阻，添加腐蚀电流;外加直流电源，使钢管对土壤构成负电位、构成阴极保护，可消弭阴阳极电位差，从基本上中止阴阳极进程的中止。运用钢丝刷等工具对钢材外表中止打磨，能够去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。河南远中装备制造股份有限公司专业生产各类防腐螺旋钢管，**，欢迎选购!

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