抛丸机主要由4个部件组成。
①抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作过程中,有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。
②弹丸收集、分离和运输系统。
③使铸件在清理过程中连续不断运行和翻转的承载体。
④除尘系统。抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式等;按工作制度又可分为间歇式和连续式。滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋,使铸件翻转并向前运行。链板式抛丸机则通过链板的运动,使铸件翻转和运行。转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件,通常设有固定的抛丸室,被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。抛丸室一般装有几个抛丸器,装在不同的位置上,从不同的方位抛射弹丸,以提高清理效率和清理质量。吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要,在悬链上配置若干个吊钩,清理时铸件挂在吊钩上,在向前运行的同时自行翻转。铸件在抛丸室外装卸,在室内进行清理(见图吊挂式抛丸机)。
垂直抛丸机,全称重直移动式抛丸清理机,它利用**的电控系统,并将提升机安装在被作业工件的*,从而实现抛丸机的自由上下活动,在这个过程中,它还同时提升了弹丸自循环系统的功能。由于作业效率高、操作简单等特点,垂直抛丸机自进入市场以来,受到了很多用户的喜爱。
垂直抛丸机主要用于各种型材、钢构、铸件、锻件等工件的抛丸处理作业,对于绝大部分工件表面的铸渣、杂质、锈渍等,都有很好的清理作用。另一方面,对于传统抛丸机抛丸处理效果不明显的油箱、船体和油缸等高硬度容器的清理作业,垂直抛丸机也有不俗的表现,几乎可以使这些容器恢复到全新的程度。
垂直抛丸机采用了强大的抛丸处理系统,不仅选用****的悬臂式抛丸器,用来提高抛丸作业的强度和精准度,而且还对这些悬臂式抛丸器的安装位置进行了*的仿真调整,使其在实际抛丸作业中,能让工件处于jia的位置,让其抛丸不留死角,覆盖面可以说是达到了较宽的程度。
另一方面,垂直置于抛丸室*的提升机,使垂直抛丸机能灵活地上下活动,提高了抛丸效率。垂直抛丸机利用高强度抛丸器在抛丸室内的高强度、高粗准度的抛丸作业,很密集地将弹丸击打的工件表面,从而实现对工件表面的清理和强化作业。与此同时,利用提升机和分离机将抛出的弹丸与废渣分离,完成弹丸的循环利用。因此,垂直抛丸机既是一款高强度、高精准度抛丸机,也是一款弹丸损耗小、运转成本低的**抛丸设备。
抛丸清理机工作原理及适用范围:
抛丸清理是一种利用高速弹丸远距离投射的不接触式清理。该工艺不受被清理工件的大小 、形状、和重量限制。小至螺钉、螺母,大到火车车厢、万吨轮船壳体;简单至一件平板、复杂到发动机气缸冷却水套;轻至几克中,重到百万吨,均可采用抛丸清理。
从形式上讲,丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上,统称为抛丸清理。它包括:将弹丸抛射到带有砂子的铸件,清除型砂和型芯的抛丸落砂;将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件,以进行清除黑皮、结、氧化膜、锈斑等的表面清理;将弹丸抛射到钢板及各种形材表面,以进行抛丸预处理;对承受变应力的弹簧、板簧及齿轮等零件,进行消除应力和提高表面疲劳强度的抛丸强化;对家用电器装饰零件或餐具表面,进行抛丸增色。但从工艺分类来讲,抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺,本讲座所指的抛丸清理便是这个概念。而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者,则直接以其工艺要求命名,如:抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等,以在工艺上有别于抛丸清理。
在对零件进行抛丸清理时,能使零件在抛射流中不断更换被请表面,以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备,或称抛丸机械。因被清件千变万化,所以抛丸设备亦多种多样。某一规格的抛丸设备,只适用于一定范围内零件清理用。而**设备,则适用于某一种零件。
网带式抛丸机特点:
网带式抛丸机的一个亮点是其枢纽式抛头,能根据不同铸件的形状和尺寸,进行调整,通过对垂直枢纽的调节,能较针对性地对目标零件做较集中的抛射。单个抛头,能随着枢纽系统地调整实现多个抛头位置的抛射,目标较集中和精准。抛头的机械旋转可以是连续式或分度式,安装在枢纽轴基座上的微调装置能在垂直方向微调20度。
网带式抛丸机的另一个特点是**的磨料流量控制磁阀,能实现精确、可调和可重复的磨料流量控制。无论使用钢丸或钢砂,该MagnaValve 流量控制磁阀能确保实现每分钟1,000 lbs.的丸流量,电磁控制器进行流速控制。方便安装的控制装置,具备远程和近程控制能力,缩短生产时间,提高产能,优化丸流量。
抛丸清理机组成结构:
抛丸清理机由输送系统、主机、除尘系统、丸料循环系统、电控系统及检修平台组成。
1、辊道输送系统
输送系统将工件输送通过抛丸区,从而达完成抛丸过程,当工件完全通过实体到达卸料辊道时完成抛丸过程。
辊道输送系统由上料辊道输送机、卸料辊道和室体辊道组成。抛丸室辊道装有耐磨护套。
2、抛丸清理室
抛丸清理室由钢结构室体、抛丸器、护板和密封装置组成。8台抛丸器分下面2台、左右各3台的合理布置,能够从各个角度对工件的表面进行清理。抛丸清理室内的耐磨护板寿命长、更换简单方便。为防止弹丸飞出,室体内设有迷宫防护装置。
辊道通过式抛丸机有哪些组成部分?
主室部分(安装抛丸器,完成抛丸)
副室部分(安装密封条,封闭钢丸防止钢丸飞溅)
辊道部分(负责工件的进入和出抛丸机)
横向螺旋、纵向螺旋部分(负责把抛丸机底部的各个地方的钢丸集中到一起)
提升部分(负责把抛丸机底部钢丸提升到抛丸机点)
分离部分(分离从提升机提升上来的钢丸,分离大的铁块、灰尘)
平台部分(便于维修)
除尘部分(集中抛丸过程当中的粉尘)
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