楚雄三通生产厂家 免费咨询

三通接头是管件的一种，它的连接形式就是直接将三通与钢管对焊，三通接头的主要制造标准一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。
分类编辑
1、按照管件口径分一般有等径三通，异径三通等。
2、按照支管方向分有正三通和斜三通。
3、按照材料分有碳钢、合金钢、不锈钢、
三通接头
三通接头
铜 、pvc等三通。
4、按照连接方式分有普通三通、螺纹三通、卡套三通、承插三通。
5、三通表示方法如下：对于等径三通，如"T6"三通则表示外径是6英寸的等径三通。
以材质划分
碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等。
以制作方法划分
顶制、压制、锻制、铸造等。
以制造标准划分
国标、电标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等，具体如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。
对于异径三通，比如"T4×4×3.5"表示同径为四英寸异径为3.5英寸的异径三通。压力等级和弯头的压力等级都是一样的，其规格范围也是一样的。
制作工艺编辑
三通接头成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。
等径三通在不同的领域中，进行广泛的使用和推广，在不同的行业中展现良好的产品机能和上风，施展重要作用。等径三通是由不锈钢(304 304L 316 316L 321)制作而成，20#、16MN、Q235、A106、在加工中需要加入一些特殊的原料，保证出产的等径三通，具有好的机能。
三通管件的详细介绍：锻造管件-在管件制造业中，广义的“锻造”是个较为宽泛的概念，是指用管、板和锻件为原材料制造的，其制造方法，包括几乎所有管件成型工序的内容。而涉及到具体品种(包括承插焊和螺纹管件的所有品种、支管座和其他需要锻造成型的管件，如厚壁的锻制三通等)的情况时，所谓“锻制”是与英文“forged”对应的，即指主要采用锻造方式成型的管件。

等径三通采用不同的材料制作而成，出产出不同的规格和型号，按照不同的尺度进行出产，保证出产出适应于不同行业，和岗位的等径三通。等径三通的外表比较光滑，有比较好的美感和质感，让用户在使用中产生良好的感觉，不会产生厌恶的感觉。

异径三通的使用寿命长：实地腐蚀试验数据标明，不锈钢水管使用寿命可*，不锈钢水管几乎不需要维护，因此，其性能价格比非常好，运行寿命成本较低，经济效益显着。
三通管件为管道连接件的一种，用在主管道要分支管处 ，有等径和异径之分。
按照管径分类
1、同径三通：主管和支管管径一样的三通
异径三通具有优良的力学和物理性能：不锈钢水管强度非常高，是镀锌管的2倍、铜管的3倍、PP-R管的8-10倍，能很好地经受振动冲击，具有不漏水、不爆裂、防火、抗震等特点，因此非常安全可靠；同时，保温性能好，特别适用热水输送。

三通管件是可以锻造的，但是相对于普通用户来说成本要高的多，锻造的三通主要应用在国内大型重要的工程。
2、异径三通：支管管径小于主管管径的三通
按照对接形式分类
1、对焊式三通：就是和连接管件对接后焊接的三通管件。
2、承插式三通：就是把连接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。
3、卡套式三通：就是各端部是卡套接头，把管件插入后再紧固的三通管件。
4、螺纹式三通：以螺纹方式连接管件的三通管件。
按照材质分类
可以分为不锈钢三通、碳钢三通、铜三通、pvc三通、球墨铸铁三通等。
按照支管形式分类
1、正三通：就是支管垂直主管的三通管件。
2、斜三通：就是支管与主管有一定的夹角的三通管件。
应用编辑
三通管件用在管道有分支的地方，因其使用方便简单，在化工、民用建筑、机械制造、船舶工业等领域应用十分广泛。
加工工艺编辑
三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种 [1] 。
液压胀形
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
热压成形
三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。

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