化工制氮机订购 欢迎在线咨询

碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而，仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上；而此时氮的吸附量仅有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。这样，如果将吸附时间控制在1分钟以内的话，就可以将氧和氮初步分离开来，也就是说，吸附和解吸是靠压力差来实现的，压力升高时吸附，压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差，通过控制吸附时间来实现的，将时间控制的很短，氧已充分吸附，而氮还未来得及吸附，就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化，也要将时间控制在1分钟以内。

碳分子筛变压吸附制氮设备，是一种新型的空气分离设备，以压缩空气为原料，碳分子筛为吸附剂，采用变压吸附流程（简称P.S.A）。在常温低压下，利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，把氧和氮加以分离，氮气的纯度和产气量可按客户需要调节。本公司生产的FD系列普氮型制氮装置，氮气纯度为98-**，产氮量为5NM3/H/FONT>1000 NM3/H，FD系列制氮装置与本公司生产的DC系列氮气纯化装置配套即成为高纯氮型制氮系统，氮气纯度为99.9995%，产氮量为5NM3/H?/FONT>1000 NM3/H，氮气中含氧量小于等于5ppm，露 点小于等于-60℃. 产品遍布石油化工，化工机械，化纤，医药，食品，饮料, 钢带，电炉，工业炉等行业。
制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。
制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
橡胶轮胎行业**制氮机适用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等领域。特别是在全钢子午线轮胎生产中，用氮气硫化新工艺已逐步取代蒸汽硫化工艺。具有氮气纯度高、连续性生产、氮气压力较高等特点。

液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。
空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性，可将各种气体分为“快气”和“慢气”。

深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。

深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。

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苏州华德气体设备有限公司为客户提供以下系列产品： 1、氢气纯化（净化）装置：A、催化剂型；B、变压吸附PSA型；高高压变温吸附型 2、氮气纯化（净化）装置：A、加氢除氧型；B、碳载脱氧无氢无氧型、微热除氧干燥型 3、*纯化（净化）装置、丙烷纯化（净化）装置 4、稀有气体纯化（净化）装置（氦气、氩气、氖气、氘气等） 5、稀有气体回收纯化（净化）装置（氦气、氩气、氖气、氘气等） 6、变压吸附PSA制氧、PSA制氮、PSA制氢 7、纤维膜制氢装置、氨分解制氢装置、PSA提纯氢装置 8、工业高纯度氢气、氮气、氩气、*、丙烷气体提纯装置 9、式油田、煤矿**纤维膜制氮；石油化工用纤维膜制氢装置 10、 空气净化干燥装置、无热再生气体纯化干燥装置、微热再生气体纯化干燥装置 11、 保护气站自动无级调节汇配装置 12、 钎焊炉、窑炉、烧结炉、罩式炉等保护气体装置 13、 气体保护站、规划和设计 14、 电子、领域高纯度、高气体纯化（净化）装置 15、 海水淡化设备、海水淡化装置、船舶用海水淡化 16、 废*净化处理