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1.每次工作完毕后，搅拌站负责人员应清理保养项目：


①清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。


用水清洗车、附加剂箱及其供系统。


②冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。


2.混凝土搅拌站每周检查保养项目：


①手动油泵是否需要加注润滑脂；


②各润滑点必须进行润滑工作；


注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、要养护的事情传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。


③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。


④检查振动器联接螺栓有无松动现象；


⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；


⑥检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等；


3.定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，


密封间隙一般在2mm左右。


①叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；


②检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；


③检查大齿轮磨；


④坏损情况；


⑤对供水、混凝土搅拌站附加剂系统作检查不得有泄漏现象；


⑥配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的


使用说明书要求进行保养维修；
砂石系统：包括三个给料砂石斗（根据不同的要求也可以是两个或四个），分别用于砂石的计量给料。每个砂石斗由集料斗、称重传感器、减速机、给料皮带及附属设备等组成。
粉料系统：由储料仓、储仓蝶阀、提升螺旋、计量仓、盘式给料器等部分构成。粉料储仓包括主仓和副仓，单个容积100T-300T。主仓和副仓均带自动破拱装置、料位信号指示装置。粉料储仓还带有除尘系统。
水和外加剂系统：由外加剂箱、水池（或水箱）、水和外加剂称量斗及管路组成。
传输-搅拌-储存系统：由搅拌机架组成。砂石由加载到皮带上进入搅拌机。粉煤灰、水泥通过计量仓上的盘式给料器和集料螺旋直接送入搅拌机。
低压电器及自控系统：包括动力柜、传感器及控制中心等三大部分。
四、优势
1、产量大、效率高：连续平稳工作，连续式搅拌站的单机产量高。
2、搅拌均匀：进入搅拌机的混合料为均匀料，混合料在搅拌机内的搅拌过程为拌和及水化过程，因而搅拌时间可缩短。
3、不漏浆，磨损小：连续式搅拌机进料端为干料搅拌以及两轴端均加有反螺旋。因此不存在漏浆问题。搅拌机对耐磨材料的要求也不高。
4、故障低：连续式搅拌站所有设备启停次数仅为间隙式搅拌站的1/7—1/3，因此

1、混凝土搅拌主机
120站搅拌主机主要由搅拌筒体、传动机构、搅拌装置、液压卸料门、自动润滑、气压密封等组成。搅拌轴采用气压密封保护的**技术，衬板采用特种配方，高钼、高铬、高镍。
2、骨料输送、储存和称量装置
骨料输送、储存和称量装置由、斜皮带机和骨料中间仓组成。搅拌站工作前，先通过装载机将砂石储存在配料机储料仓内，搅拌站工作时，通过自动控制的气缸开门将储存在配料机储料仓内的砂石先后从各个储料仓底部的料门卸入骨料秤斗中进行称量配置，然后通过水平皮带机和斜皮带机输送至骨料中间仓中储存。
3、粉料计量供给系统
120站粉料计量供给系统由筒仓、螺旋输送机以及粉料计量装置组成。粉料（水泥、粉煤灰等）由散装水泥罐车注入筒仓内储存。当搅拌主机需要加粉料时，筒仓内粉料由螺旋输送机输送至粉料称量装置（水泥称量装置、粉煤灰称量装置）进行称量，达到称量要求时，螺旋输送机停止供料。
4、液体计量供给系统
hzs120混凝土搅拌站液体计量供给系统包括：供水计量系统和外加剂（液）计量供给系统。外加剂称量满足要求时，外加剂泵停止工作，外加剂称量斗底部的阀门自动开启，外加剂直接流入已称好的水秤斗内。
混凝土搅拌站不仅具有优良的搅拌主机，还具备各种精良配件，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性，精确的计量技能以及**长的使用寿命。同时，混凝土搅拌站各维修保养部位均设有走台或检梯，且具有足够的操纵空间，搅拌主机可配备高压自动清洗系统，具有功能缺油和**温自动报警功能，。
混凝土搅拌站拥有良好的环保机能，在机器运转过程中，粉料操纵均在全封锁系统内进行，粉罐采用高效收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染，同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染实用的数据管理系统 实时保存搅拌站生产数据。具有较强的组合查询和各种报表输出功能，自动打印送货单。
实用坍落度监视系统 实用的坍落度监视系统根据显示的搅拌机电流曲线，操作员可直观地判断混凝土的坍落度。
间歇式水泥混凝土搅拌站结构特点
潍坊市贝特工程机械有限公司位于**风筝都潍坊市南30公里安丘经济开发区 ，是目前国内较专业的稳定土厂拌设备专业生产制造商。主营：稳定土拌和（合）站，稳定土厂拌设备，稳定土搅拌站，级配碎石拌和站，二灰水稳碎石拌和站，HZS25-`180混凝土拌和(搅拌)站，JS500-3000搅拌机，PL800-4800配料机等产品的生产。
“贝特机械其技术的**性、设备的稳定性、服务的及时性，在广大用户中树立了良好的口碑。产品被中铁四局集团、中铁十九集团、中铁十局集团、交通部**公路工程总公司、山西路桥集团、河北路桥集团、中国路桥集团、中铁十二局、交二局等“多家单位广泛应用于国家公路建设及铁路客运专线建设中。
WCZ系列稳定土拌和站,自生产至今以其雄厚的技术基础，优越的产品质量，满意的客户服务，在市场上享有较高的信誉，产品遍布全国各地，市场占有率近55%,厂区新扩建200亩工业园，年产达到500台以上。并出口俄罗斯，越南，菲律宾等国家。它用于修筑高等级公路，铁路，**道路稳定层基料的拌和，该机采用电脑动态计量（或变频电子计量）计量准确，生产率高，适应大流量连续作业，是修筑各级公路，铁路所需稳定层理想的拌和设备。
如何才能选择合适的混凝土拌合站是每个投资者都在思考的问题，技术员结合三十余年从业经验，建议大家从以下几个方面考虑。
1、生产规模根据生产规模的大小来判断水泥混凝土拌合站的生产能力。年产量20万m3以下，水泥混凝土拌合站生产率一般不小于90m3/h；年产量在20万一30万m3，水泥混凝土拌合站生产率一般为120m3/h；年产量30万m3以上，水泥混凝土拌合站生产率一般为150 m3/h或200m3/h。
2、施工场地根据施工场地的大小，可选择水泥混凝土拌合站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。
3、配属设备根据配属设备情况来选择水泥混凝土拌合站的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与水泥混凝土拌合站的上料高度相匹配。
PLD1600配料机结构组成
PLD1600配料机由给料系统、称量系统和电气控制系统三大部分组成。
（1）给料系统：由储料斗与给料装置组成，给料系统的主要功能是用料存储物料与由控制系统控制下向称料斗加料。
（2）称量系统：称量系统是混凝土配料机的关键部件，由称料斗、悬挂装置与称量传感器、配料控制仪等组成。
（3）控制系统：电气控制系统是混凝土配料机的**部件，功能是控制整个配料机的称量、显示、操作与自动完成各种配料程序。该系统由配料控制仪和强电回路两部分构成。
PLD1600型配料机价格
PLD1600配料机多配套于HZS50型混凝土搅拌站，属搅拌站必须配套设备，

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潍坊市贝特工程机械有限公司位于**风筝都潍坊市南安丘经济开发区，济青高速、潍莱高速、胶济铁路横贯市区，交通十分便利。 潍坊市贝特工程机械有限公司是成套砼机械制造骨干企业，企业占地二十万平方米，建筑面积10万平方米，职工一千余人，有承担省部委科技项目经验的高、中、初级工程技术人员一百余人，拥有大型专业数控机床作为生产技术**，年营业额十亿元，主要产品有HZ(L)S系列混凝土搅拌站(楼)，WCZ系列稳定土拌和站及辅助机械(双轴搅拌机、皮带输送机、螺旋输送机等)，LB5000、LB4000、LB3000、LB2000型沥青混凝搅拌站，广泛应用于建筑、高等级公路、机场、桥梁、水利水电工程。 潍坊市贝特工程机械有限公司拥有完善的质量管理体系，十几年制造经验，采用机械制造业ERP专业计算机管理系统，提高企业效率，靠科技进步和质量诚信提高企业竞争能力；有一支专业高效的*服务队伍，稳定土拌合站,混凝土搅拌站,水稳拌合站产品均免费指导性安装、调试，并为客户培训技术人员，的产品和优质的服务，倍受国内外客户及经销单位的赞誉和**，并且产品打入了**市场，**欧洲、非洲、东南亚等多个和地区。 潍坊市贝特工程机械有限公司坚持优质服务，诚信为本，与时俱进，科技为先的企业理念，坚持科技先导、质量、信誉、用户至上的宗旨，竭诚为广大用户服务。 我们期待与您合作，为您服务，成为您可以信赖和依靠的合作伙伴，成为您较具竞争力的坚强后盾！欢迎您随时光临、咨询、洽谈业务；公司坚持优质服务，诚信为本，与时俱进，科技为先的企业理念，坚持科技先导、质量、信誉、用户至上的宗旨，竭诚为广大用户服务！