⑵塑料管材外表面出现沟痕
调整定径套出水压力,出水量要求均衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等;
⑶内表面出现沟痕
检查内管是否进水,如进水则将刚出口模的管胚捏牢,使其内腔封闭;降低模具内部温度;清理并抛光模具;
⑴塑料管材外表面粗糙
调整工艺温度:降低冷却水温,PE管冷却水温为20~25℃;检查水路,是否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头等加热圈是否有损坏;调整定径套进水流量;咨询原料供应商,本批次原料参数;检查模具芯部温度,若**口模区段温度,调低芯部温度;清理模具;
三、PVC管材用途
(1)PVC管材,是指做成管材的主要原料是PVC树脂粉。PVC管材的种类一般是以管材的用途来分的:排水管,给水管,电线管,电缆护套管……
因为做的原料配方是有区别的,各类管的抗压性等各方面的指标是不一样的。
PVC给水管配合给水配件,用于楼房的给水工程。
PVC排水管用于排污……
(3) 、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
(4) 、真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
(5) 、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
(6) 、切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
(7) 、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。
PE管材生产线采用PE高效螺杆、开槽机筒,并带有强力的水套冷却,大大提高了输送能力,确保高效挤出;高扭矩立式结构减速箱;直流驱动电机。适合于聚烯烃加工的篮式复合模头,既保证了高效挤出的稳定性,又可实现低熔体温度带来的小应力和管材质量。采用高效双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽,提高管材的成品率,满足高速生产的需要。采用多履带牵引机,牵引力均匀平稳,各履带由独立的交流伺服电机驱动,并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节,以达到高度的同步。采用高速、精确设计的切割机,切割断面平整,并配有强力吸屑装置,将维护工作降至。
模具和辅机:机头采用新设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头,具有调节方便,出料均匀的特点,定径套采用*特的开槽工艺和水环冷却,确保管材的成型精度。
PE管材生产线的组成:管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机,其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆,另一台较小的挤出机用于挤出标志线。
四、辨别PVC管材的好坏的方法
(1)先看表面光洁度,以及白度。
(2)拿样品摔,容易摔碎者一般是高钙产品,当然要符合你们的要求价格合适的话是可以的。
(3)拿样品用脚踩管材的边,看看是否能裂开,或者裂开后的断裂伸长率。
(4)耐侯方面挺麻烦的。直接的办法就是拿到高温高光的地方放个几天,看表面变化率,但太浪费时间。主要看前3项就好。
青岛海沛斯塑料机械有限公司是挤出设备的专业生产厂家。自创建以来,以市场为导向,以科技为依托,大力开发新产品。目前,本公司已成功开发研制了各种塑料机械成套生产线和配套塑料机械。 青岛海沛斯塑料机械有限公司生产的“海沛斯”牌机械具有生产工艺**、自动化程度高、高效节能,环保等几大优点,并以过硬的产品质量、优秀的企业信誉,**全国,且出口到俄罗斯、印度、印尼、巴基斯坦、南非、伊朗、土耳其等国家,深受用户信赖,获得一致**。 企业**文化: 企业远景:以振兴民族工业为己任,打造****品牌。 企业使命:时刻为用户提供较**得挤出设备及技术支持。 企业宗旨:时刻为客户着想,以客户需求为**生产力,不断优化服务。 企业作风:诚实、守信、高效、创新。 企业战略:技术现代化、市场多元化、生产精心化、管理科学化。 企业**观:成就客户、创造**、为塑料行业添彩。