涪陵爬架电动葫芦维修 防爆手拉葫芦 欢迎来电垂询

大方集团(重庆市分公司)拥有各种**的机械加工设备，具备各种物理、电气、液压、化学等检测、实验手段、建立了完善的质量保证体系。引入和建立了**化的**管理模式、完善的销售网络和强大的技术开发力量，全力打造*的起重机械制造企业，满足不同市场、多种用途的需要。
公司秉持“为客户、为员工、为社会”的****观。为客户提供专业、高效优质的服务，与客户建立稳定双赢的合作关系。为员工创建宽松的工作环境，良好的学习环境，合理的报酬，良好的发展空间。为社会提供更多、较好的就业机会，为国家贡献更多的税收，努力推动节约型社会、文明社会、和谐社会的发展。
悬挂式钢丝绳电动葫芦产品概述悬挂式钢丝绳电动葫芦特点产品应用于电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备。
悬挂式钢丝绳电动葫芦用途悬挂式钢丝绳电动葫芦是简单高效的小型起重设备，悬挂式钢丝绳电动葫芦的特点有很多：钢丝绳电动葫芦的内部装有上下限位开关，能够使电机自动断电，避免了钢丝绳出现逆转现象，延长了电动葫芦的使用期限。
电动葫芦维修检查工作一定要在空载状态下进行。

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电动葫芦由锥形转子电动机、减速器、卷筒装置、联轴器、导绳器、吊钩装置、电动小车、驱动装置和电器等部件组成。各部件在结构上可以相对独立，维修调整方便。
三相交流锥形转子电动机是很多钢丝绳电动葫芦的起升原动力，本系列电动机为断续额定工作方式，负荷持续率为25%，每小时等效起动次数为120次。
锥形转子电动机的结构具有产生轴向磁拉力的特点，制动摩擦片安装在风扇制动轮上，锁紧螺母和螺钉把风扇制动轮紧固于电机转子轴后端。启动时磁拉力克服弹簧压力，使转子与转子连接一体的风扇制动轮产生轴向位移，制动环与后端盖脱开，转子自由转动。断电后，磁拉力消失，在压力弹簧的作用下，风扇制动轮与端盖刹紧，依靠锥形面产生的摩擦力，获得制动作用。在额定符合下制动时，重物下滑距离不应**过起升速度的1/100，否则，应进行调整。调整时，将螺钉松开，拧锁紧螺母，以增加弹簧的压力，获得较大的制动力矩。
减速器采用圆柱斜齿轮三级减速，驱动装置采用圆柱直齿轮二级减速，齿轮及齿轮轴用合金结构钢制造，并经过热处理。壳体均为铸铁制造，装配严密，灰尘不易侵入。
0.5吨、1吨、2吨、3吨、5吨的卷筒，当起升高度为6米至12米时用铸铁制成;当起升高度大于12米，用无缝钢管制造。卷筒一端经花键与减速器连接，另一端则经卷筒轴承架于主电机的端盖伸出的轴承位上。钢丝绳缠绕在卷筒的绳槽内，绳端用压绳板紧固在卷筒上，更换钢丝绳时只须须启动电机，使压绳板螺栓露在卷筒外壳缺口处即可拆下。
0.5吨、1吨、2吨、3吨、5吨的吊钩装置为单滑轮式;10-20吨的吊钩装置为双滑轮式。滑轮用铸铁制造;吊钩用优质碳素结构钢模锻而成，悬于横梁内单弄推力球轴承上，通过横梁、吊钩外壳与滑轮连接。
导绳器由导绳螺母、导绳板、连接钢带组成。导绳螺母切成5块，由连接钢带和导绳板连成一体。钢丝绳从导绳板长形槽内伸出。导绳螺母与卷筒绳槽啮合，卷筒转动驱动导绳螺母横向移动，以此保证钢丝绳在卷筒绳槽中不致乱扣。
导绳板向卷筒两端横向移动，当达到极限位置时，带动安装在卷筒外壳上的限们杆一齐移动，到达极限位置触动安装在主电机上的限位开关而起限位作用。
0.5吨、1吨、2吨、3吨、5吨的电动小车在起升高度为6米、9米时(包括0.5吨12米)装有4个走轮，当起升高度等于和大于12米时，外加带有两个走轮的小架板。此时，电动小车与卷筒外壳的连接处增装2个关节轴承。10-20吨的电动葫芦由2个电动小车和2个关节轴承与卷筒外壳连接。为适应不同型号的工字钢，在螺栓的两端装有调整垫圈。
电动葫芦主电机的力矩通过弹性联轴器传递给减速器。联轴器能吸收冲击载荷，获得平衡起动。
电动葫芦的操作是由悬挂式按钮开关及装在电动小车侧面的电动葫芦控制箱来实现的。本葫芦采用软缆引入线、通过软缆引入器，将电流引入电器控制箱，安装方便。

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公司秉持“为客户、为员工、为社会”的****观。为客户提供专业、高效优质的服务，与客户建立稳定双赢的合作关系。为员工创建宽松的工作环境，良好的学习环境，合理的报酬，良好的发展空间。为社会提供更多、较好的就业机会，为国家贡献更多的税收，努力推动节约型社会、文明社会、和谐社会的发展。
电动葫芦由锥形转子电动机、减速器、卷筒装置、联轴器、导绳器、吊钩装置、电动小车、驱动装置和电器
电动葫芦小科普
电动葫芦：是一种特种起重设备，安装于天车(电动单梁桥式起重机)、龙门吊(电动葫芦门式起重机)之上，电动葫芦具有体积小、自重轻、操作简单、使用方便等特点，用于工矿企业、仓储码头等场所。电动葫芦用于起重量较小的场合，通常大于25t的起重工况都采用卷扬小车模式。
电动葫芦起重量一般为 0.1～80吨(较常用的是2t、5t、10t、20t、25t等几种规格)，起升高度为3～30米。分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。钢丝绳电动葫芦由电动机、传动机构和起升装置(卷筒/钢丝绳/吊钩)、走行机构(墙板车轮)组成。
电动葫芦按起升速度模式可分为单速提升CD型、双速提升MD型、变频调速NZ型。
用于双梁桥式起重机上的电动葫芦则采用欧式葫芦小车样式(NZS型)。
电动葫芦使用前请确认楔块是否安装牢固可靠

电动葫芦：是一种特种起重设备，安装于天车(电动单梁桥式起重机)、龙门吊(电动葫芦门式起重机)之上，电动葫芦具有体积小、自重轻、操作简单、使用方便等特点，用于工矿企业、仓储码头等场所。电动葫芦用于起重量较小的场合，通常大于25t的起重工况都采用卷扬小车模式。


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公司秉持“为客户、为员工、为社会”的****观。为客户提供专业、高效优质的服务，与客户建立稳定双赢的合作关系。为员工创建宽松的工作环境，良好的学习环境，合理的报酬，良好的发展空间。为社会提供更多、较好的就业机会，为国家贡献更多的税收，努力推动节约型社会、文明社会、和谐社会的发展。
电动葫芦的涂装
无论是零件还是整机件的涂装，都需经表面预处理，清理后涂底漆、涂面漆、干燥涂膜、清理、防锈及包装，较终完成表面涂装。
3.1铸件涂装
铸件如减速箱体、箱盖是灰铸铁HT200，成型工艺是树脂砂铸工艺，表面粘贴有型砂、脱模剂及氧化皮，这些表面状态，会直接影响后期的涂底漆附着力。采取抛丸或喷丸处理技术，以磨料对钢材表面的冲击和磨削作用，去除工件的毛剌、表面粘砂、氧化皮、锈蚀物及其它污物，获得具有装饰意义的表面质量。处理后的质量等级达到Sa2.5级，其质量等级定义在GB8923-1988标准中有明确定义。
抛丸或喷丸处理技术与手工清理和动力工具清理相比，具有清理效率高、清理质量好、获得较大表面粗糙度和有利提高涂层附着力的优点，因而铸件与结构件中得到广泛应用。经抛丸或喷丸处理砂铸件，涂装不同漆膜厚度，才能达到耐盐雾规定的时间要求，符合产品防腐要求。
抛丸或喷丸磨料常选用钢丸及切丸，并按一定的比例要求混合使用，丸粒直径在0.2-3.0mm。磨料直径越小，获得的表面粗糙度越小，能作用于表面的范围越大;磨料直径越大，清理作用越弱，工件表面现象弹痕深，所形成的表面粗糙度较大，冲击次数减少。优质钢丸是能够将更多的动能作用于工件表面，有效地起到清理和强化的作用，具有足够长的疲劳寿命，减少使用中的消耗。所以要选择适中的大小直径的磨料。
铸件涂装工艺流程如下：去飞边毛剌→打磨→抛丸或喷丸→涂底漆→烘干→转机械加工及组装
3.2焊接件涂装
焊接件如卷筒外壳、小车墙板等焊缝处理如在预处理的不好，容易造成粘附于卷筒外表面上焊渣焊瘤，造成后续涂膜附着力差，漆膜脱落，耐腐蚀性下降，出现斑点，锈蚀，外观缺陷。
焊接件涂装工艺流程与铸件相近，即清理焊渣焊瘤→抛丸或喷丸→涂底漆→烘干→转机械加工及装配
3.3冲、锻压件涂装
冲压件所使用的材料大多表面上有一层氧化皮，机加工后沾染着油污，在涂装前必须予以去除。可选用化学的方法，也可采用抛丸的方法。电机罩壳采用化学脱脂后磷化处理或喷砂处理，经干燥再涂漆。而吊钩外壳、小车车轮等采用锻压成形工艺，表面生成氧化膜及夹渣，须经抛丸或喷丸处理，清洗干燥后再涂漆。
3.4电控箱外壳涂装
电控箱外壳为薄板件，表面较为平整光滑。为保证外观及防腐要求，一般采用磷化处理后表面喷涂粉末涂料。粉末涂料可一次涂装得到较厚涂膜，涂膜的性能优良，涂膜饱满，安全环保。电控箱涂装工艺流程如下：
上件→预脱脂→脱脂→水洗→表调→磷化→水洗→封闭→水洗→纯水洗→干燥→喷粉→固化→冷却→下件
上述工艺中传统的磷化处理工艺，不可避免地存在着能耗高、重金属离子含量高、三废排放多、钝化剂中含有致癌物等缺陷。由于传统磷化处理工艺对环境的影响以及废水排放要求的逐步提高，已无法满足现代环保的要求。在磷化膜抗蚀性要求不是较为苛刻的情况下，建议采用新一代纳米陶瓷或硅烷工艺。新一代无磷环保转化工艺能在金属表面形成纳米级薄膜，具有增强涂装附着力和耐腐蚀功能，可处理钢铁、锌、铝及其合金材料，是替代传统磷化处理工艺的优良选择。它的**优点在于环保。因不含磷酸盐和重金属离子，废渣废水排放少，容易处理。另外在节能上也明显，处理药液不需加温便可处理工件，在处理工序上减少。其涂装工艺流程如下：
上件→预脱脂→脱脂→水洗→水洗→陶化→水洗→纯水洗→干燥→喷粉→固化→冷却→下件
3.5整机涂装
起升电机、减速箱体(盖)、卷筒装置、吊钩装置组装完成后，须经拉力试验后再转入表面涂装。由于起升电机在涂装作业时不能承受高温的烘烤，所以一般烘烤控制在70℃以下。这一部分含有各种材质及各种表面状态，如起升电机、减速箱体(盖)为铸件，卷筒外壳为热板焊接件，吊钩外壳为锻压件;起升电机表面凹凸不平，喷涂均匀难度较大，铸件和焊接处需打磨刮腻子。
整机涂装的工艺流程如下：上件→遮覆(涂黄油)→打磨→清理→清洗→喷涂底漆→干燥→刮腻子(箱体箱盖满刮)→自干→打磨→补涂底漆→干燥→喷涂面漆→干燥(表干)→喷涂面漆→干燥→去遮覆→清理→涂标识→涂防锈油→装限位杆→装电器→下件→装箱
上述工艺流程中刮腻子将视工件表面状态，可重复若干次，直至表面达到平整要求为止。
整机涂装常出现的涂装缺陷是：流挂、起泡、起皮、附着力差、漆膜韧性差、面漆覆盖不够、色泽不一等。采取相应措施可排除以上涂装缺陷。可重点检查表面预处理工序、涂料与稀料的配比、涂料的配套、喷涂操作方法及工艺设备等。
整机涂装质量要求：
4 结论
电动葫芦的涂装现状是由各相对独立部件分步完成涂装，最后组合成一个完整产品，满足产品的防腐要求和外观要求。其中整机涂装是影响整个电动葫芦涂装的重要一步。因而，这一部分若能分成零件涂装，涂装后涂装面采取有效防护措施，再组装成整机，将能大大改善和提高表面涂装质量。随着我国起重机械的快速发展以及涂装技术、涂装装备和涂料产品的不断进步，为提高起重机械产品的防腐性能和外观质量，提供了较为广阔的应用空间。
　导绳板向卷筒两端横向移动，当达到极限位置时，带动安装在卷筒外壳上的限们杆一齐移动，到达极限位置触动安装在主电机上的限位开关而起限位作用。


大方集团(重庆市分公司)拥有各种**的机械加工设备，具备各种物理、电气、液压、化学等检测、实验手段、建立了完善的质量保证体系。引入和建立了**化的**管理模式、完善的销售网络和强大的技术开发力量，全力打造*的起重机械制造企业，满足不同市场、多种用途的需要。
公司秉持“为客户、为员工、为社会”的****观。为客户提供专业、高效优质的服务，与客户建立稳定双赢的合作关系。为员工创建宽松的工作环境，良好的学习环境，合理的报酬，良好的发展空间。为社会提供更多、较好的就业机会，为国家贡献更多的税收，努力推动节约型社会、文明社会、和谐社会的发展。
电动葫芦，简称电葫芦。由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，分钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。通常用自带制动器的鼠笼型锥形转子电动机(或另配电磁制动器的圆柱形转子电动机)驱动，起重量一般为 0.1～80吨，起升高度为3～30米。
多数电动葫芦由人用按纽在地面跟随操纵，也可在司机室内操纵或采用有线(无线)远距离控制。电动葫芦除可单独使用外，还可同手动、链动或电动小车装配在一起，悬挂在建筑物的顶棚或起重机的梁上使用。手拉葫芦和手扳葫芦都叫做手动葫芦，是用人力来提升重物的。
电动葫芦是一种用途十分广泛的轻小型起重设备。其特点是体积小,重量轻,承载能力大,常被安装在电动单梁桥门起重机和悬挂式起重机上 ,用来升降和运移物品。电动葫芦的各类较多电动葫芦主要有钢丝绳电动葫芦，环链电动葫芦，微型电动葫芦和防爆电动葫芦几种型号。
　电动葫芦由锥形转子电动机、减速器、卷筒装置、联轴器、导绳器、吊钩装置、电动小车、驱动装置和电器

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 重庆泽莱尔起重机械有限公司拥有各种**的机械加工设备，具备各种物理、电气、液压、化学等检测、实验手段、建立了完善的质量保证体系。引入和建立了**化的**管理模式、完善的销售网络和强大的技术开发力量，全力打造*的起重机械制造企业，满足不同市场、多种用途的需要。 泽莱尔秉持“为客户、为员工、为社会”的****观。为客户提供专业、高效优质的服务，与客户建立稳定双赢的合作关系。为员工创建宽松的工作环境，良好的学习环境，合理的报酬，良好的发展空间。为社会提供更多、较好的就业机会，为国家贡献更多的税收，努力推动节约型社会、文明社会、和谐社会的发展。