• 塑胶工业风冷机什么牌子好 冷却机 性能稳定 安全环保

    塑胶工业风冷机什么牌子好 冷却机 性能稳定 安全环保

  • 2019-12-14 07:15 70
  • 产品价格:9800.00
  • 发货地址:江苏省南京江宁区包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:50732611公司编号:4228947
  • 何昌银 经理
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    产品描述
    一:工业冷风机-特点
    工业冷风机是针对无铝波峰焊、回流焊等设备的降温工艺而设计,根据控温温度划分规格如下:10度以上、5-10度、0-5度、-5--15度。
    二:中央空调-特点
    水冷柜空调机是一种新型中央空调机组,它集中国内外产品的精华,采用现代**科技制造,品质优良,外形美观,产品共有二大种类,(直吹式及风管式)十二种规格
    中央空调主机:
    1.水冷式冷水机组采用卧式壳管式冷凝器和壳管式蒸发器,其具有结构简洁,换热稳定,效率持久,维护 方便的特点,已被公认为是中央空调主机为理想的结构组成。
    2.机组控制系统采用进口plc控制器,人机界面配置大屏幕触摸屏,介面简便大方,操作直观简便。
    3.机组具有可靠的安全保护装置,包括高低压保护器,排气过热保护器,压缩机电机过热保护器,过载电 流保护器,防冻温度保护器,水流保护器紧急停止开关,感温式易熔栓,安阀等。
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    注意事项
    ① 停机时,冷水机组应在下班前半小时关停,冷水泵下班后再关停,有利于节省能源, 同时避免故障停机,保护机组。
    ② 运行制冷循环前,应确认制热循环管道阀门已全部关闭。
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    维修保养
    冷水机组的开、停机顺序 要保证空调主机启动后能正常运行,必须保证:
    ① 冷凝器散热良好, 否则会因冷-凝温度及对应的冷凝压力过高, 使冷水机组高压保护器件动作 而停车,甚至导致故障。
    ②蒸发器中冷水应循环流动,否则会因冷水温度偏低,导致冷水温度保护器件动作而停车,或因 蒸发温度及对应的蒸发压力过低,是冷水机组的低压保护器件动作而停车,甚至导致蒸发器中冷水结 冰而损坏设备。 因此,冷水机组的开机顺序为:(必须严格遵守) 冷却塔风机开——>冷却水泵开——>冷水泵开——>冷水机组开 冷水机组的停机顺序为:(必须严格遵守) 冷水机组停——>冷却塔风机停——>冷却水泵停——>冷水泵停
    一条注塑生产线,需要冷却的部位包括料筒喂料段,液压系统以及模具,一般情况下,料筒喂料段和液压系统都采用冷却塔进行散热,只有模具部分采用冷冻机进行降温.在选配过程中,温差与流量是需要经过计算的,如果流量偏小,也不能及时的将模具所散发的热量带走.
    冷水机与模具的连接,通常采用增强胶管连接,因为这样的胶管其本身就有隔热的功能,但长度**过5m,也要考虑适度的保温隔热性.
    冷水机与冷却塔的匹配一般采用1:1.2的比例,及1HP的冷水机需要匹配1.2冷吨的冷却塔.
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    风冷式冷水机是利用壳管蒸发器使水与冷媒进行热交换,冷媒系统在吸收水中的热负荷,使水降温产生冷水后﹐通过压缩机的作用使热量带到翅片式冷凝器,再由散热风扇散失到外界的空气中(风冷却)
    油温过高:
    原因:
    (1)油冷却器冷却能力降低。
    (2)因冷媒过滤器滤网堵塞而使油冷却器冷却用冷媒的供给量不足。
    (3)轴承磨损。
    处理方法:
    (1)调整油温调节阀。
    (2)清扫冷媒过滤器滤网。
    (3)解体后修理或更换轴承。
    油压差过低:
    原因:
    (1)油过滤器堵塞。
    (2)油压调节阀(泄油阀)开度过大。
    (3)油泵的输出油量减少。
    (4)轴承磨损。
    (5)油压表(或传感器)失灵。
    (6)润滑油中混入的制冷剂过多(由于启动时油起泡而使油压过低)。
    处理方法:
    (1)更换油过滤器滤芯。
    (2)关小油压调节阀使油压升至额定油压。
    (3)解体检查。
    (4)解体后更换轴承。
    (5)检查油压表,重新标定压力传感器,必要时更换。
    (6)制冷机停车后务必将油加热器投入,保持给定油温(确认油加热器有无断线,油加热器温度控制的整定值是否正确)。
    冷水机的常见故障
    蒸发压力过低:
    原因:
    (1)冷水量不足。
    (2)冷负荷少。
    (3)节流孔板故障(仅使蒸发压力低)。
    (4)蒸发器的传热管因水垢等污染而使传热恶化(仅使蒸发压力过低)。
    (5)冷媒量不足(仅使蒸发压力过低)。
    处理办法:
    (1)检查冷水回路,使冷水量达到额定水量。
    (2)检查自动起停装置的整定温度。
    (3)检查膨胀节流管是否畅通。
    (4)清扫传热管。
    (5)补充冷媒至所需量。
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