包胶金属近年来成为TPE/TPR的一大新的应用或潜在应用领域.在金属表层包胶一层软质橡胶料,可以起到防滑,减震,防腐蚀等等作用.
供应TPE包胶料,包金属**TPE包胶料
通常的TPE,包胶金属,均为假包胶。TPE,TPR弹性体有可能替代橡胶,通过注塑成型,包胶金属。但具体是否可包胶,因包胶产品结构而定!
TPE包胶金属TPE包胶料。
包胶金属近年来成为TPE/TPR的一大新的应用或潜在应用领域.在金属表层包胶一层软质橡胶料,可以起到防滑,减震,防腐蚀等等作用.
金属上面包橡塑,传统的方法是包一层橡胶,工艺是将半成品橡胶件通过胶黏剂与金属件预粘合,再放到模具内进行化,终达到橡胶与金属的牢固结合.
橡胶的化周期较长,随着橡塑工业的大发展,生产企业尝试寻找注塑型的橡胶料以替代需化的橡胶.由于TPE,TPR热塑性弹性体具有类似橡胶的特性,又可以注塑成型,因之成为备选的材料.
TPE/TPR应用于包胶金属,常见有两种包胶方式。
1.不借助胶黏剂,直接通过注塑,完成与金属的包胶结合.这类加工方式,通常是TPE与金属件是整体包胶,并且TPE的硬度尽量高(70~80A及以上),方能达到一定的包胶效果,因为TPE与金属的包胶,不存在真正意义(化学及分子层面)上的粘合,完全是借助TPE的一定强度,将金属包裹起来.另外金属件表面有沟槽,孔位(如螺母,刀柄),将较利于TPE与金属件形成相对牢固的结合.
2.通过胶黏剂粘合.有时候一些特殊的制品,橡胶料只部分包覆金属件的相应位置,这样,就不利于TPE与金属件形成较为牢固的结合.通过在金属表面需包胶的位置,涂一层胶黏剂,是一种常见的思路.但实际上,由于TPE与橡胶的成型工艺不同,对于橡胶件与金属件的结合牢固度有重要的影响.胶黏剂类型的选择对这一类金属制品的包胶非常重要,另外,金属被包覆位置的结构以及TPE的硬度也是需要考虑和评估的因素。
热塑性弹性体的优点:
(1)可用一般的热塑性塑料成型机加工,例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等。
(2)能用橡胶注塑成型机化,时间可由原来的20min左右,缩短到lmin以内。
(3)可用压出机成型化,压出速度快、化时间短。
(4)生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品,可以直接返回再利用。
(5)用过的TPE旧品可以简单再生之后再次利用,减少环境污染,扩大资源再生来源。
(6)不需化,节省能源,以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能25%以上。
(7)自补强性大,配方大大简化,从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小,质量性能较易掌握。
(8)为橡胶工业开拓新的途径,扩大了橡胶制品应用领域。
热塑性弹性体的缺点:
TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往**同类的橡胶。但总的说来,TPE的优点仍十分**,而缺点则在不断改进之中,作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
供应TPE包胶料,包金属**TPE包胶料
通常的TPE,包胶金属,均为假包胶。TPE,TPR弹性体有可能替代橡胶,通过注塑成型,包胶金属。但具体是否可包胶,因包胶产品结构而定!
TPE包胶金属TPE包胶料。
包胶金属近年来成为TPE/TPR的一大新的应用或潜在应用领域.在金属表层包胶一层软质橡胶料,可以起到防滑,减震,防腐蚀等等作用.
金属上面包橡塑,传统的方法是包一层橡胶,工艺是将半成品橡胶件通过胶黏剂与金属件预粘合,再放到模具内进行化,终达到橡胶与金属的牢固结合.
橡胶的化周期较长,随着橡塑工业的大发展,生产企业尝试寻找注塑型的橡胶料以替代需化的橡胶.由于TPE,TPR热塑性弹性体具有类似橡胶的特性,又可以注塑成型,因之成为备选的材料.
胶黏剂类型的选择对这一类金属制品的包胶非常重要,另外,金属被包覆位置的结构以及TPE的硬度也是需要考虑和评估的因素。
2.通过胶黏剂粘合.有时候一些特殊的制品,橡胶料只部分包覆金属件的相应位置,这样,就不利于TPE与金属件形成较为牢固的结合.
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