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了解以下构造。


1．变压器的构造
原线圈（primary coil） 副线圈（vice-coil）、铁心（core）
2．变压器的工作原理(theory of working)
在原、副线圈上由于有交变电流而发生的互相感应现象，叫做互感现象，互感现象是变压器工作的基础
（1）铁心 （iron core）
变压器压器由套在一个闭合铁心上的两个或多个线圈（绕组）构成，铁心和线圈是变压器的基本组成部分。铁心构成了电磁感应所需的磁路。为了减少磁通变化时所引起的涡流损失，变压器的铁心要用厚度为0.35～0.5mm的硅钢片叠成。片间用绝缘漆隔开。铁心分为心式和客式两种。
（2）线圈 （coil）
变压器和电源相连的线圈称为原绕组（或原边, 或初级绕组），其匝数为N 1 ，和负载相连的线圈称为副绕组（或副边, 或次级绕组），其匝数为N 2 。绕组与绕组及绕组与铁心之间都是互相绝缘的。
理论配合实践，慢慢摸索。要精细。
直接修理，找出经验与技术。
电机行业的发展趋势




电机行业的发展趋势





电机作为机械装备上不可或缺的组件之一，目前，我国电机产业经过40多年的发展，特别是**20多年以来的快速发展，**了长足进步。电机作为机械装备上不可或缺的组件之一，目前，我国电机产业经过40多年的发展，特别是**20多年以来的快速发展，**了长足进步。


分析师指出，目前，我国的电机产品种类繁多，应用领域广泛，根据型号、规格、功率、轴伸、绝缘、编码器、转速开关、热敏元件、加热带等参数的不同可划分出各种各样电机。机床、轧钢机、鼓风机、印刷机、水泵、抽油机、起重机、传送带、生产线、电梯以及医疗设备中的心电机、X光机、CT、牙科手术工具、渗析机、呼吸机、电动轮椅等，都大量使用电动机。


中国新能源汽车产业市场预期良好，带动驱动电机市场规模迅速增长。另外，混合动力客车是国内主要电动客车产品，而纯电动客车使用的驱动电机系统对功率有着较高的要求，相关生产企业也比较少。


在**降低能耗的背景下，高效节能电机成为**电机产业发展的共识。在电机系统节能方面，中国相继出台了一些指导政策，特别是2008年以后，加快了淘汰低效电机及拖动设备的速度，加强了高效节能电机推广力度；2009年，财政部和国家**将高效、**高效电机应用列入惠民工程；2009年和2012年工业和信息化部也先后发布了两批高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录。2011年新能源汽车保有量增速为59.58，在《节能与新能源汽车产业发展规划（20122020年）》等政策刺激下，中国新能源汽车产业市场预期良好，2020年新能源汽车保有量将达50万辆，带动驱动电机市场规模迅速增长。


电机在当今世界中的应用非常广泛，甚至可以说有运动的地方就可能有电机的存在。作为高性能电机系统的灵魂，控制芯片和驱动技术将扮演越来越重要的作用。从整个中国机械制造市场和终端用户市场开始分析中国电机和电机控制行业的发展趋势与数据分析，包括伺服驱动，伺服电机，变频器，感应电机，运动控制器，数控等应用市场。报告显示，新能源的快速发展带动了电机产业的迅速增长，我国电机行业发展前景广阔。

电动机的较数与转速




电动机的较数与转速


较数(Pole,P)


即电机内电磁南极与北极的数目.以偶数表示,如2,4,6,8...较.


同步转速(Synchronous Speed)


电动机转速单位一般为"转/分钟(r/m,rpm)".同步转速即电动机中旋转磁场之转速,由较数和频率决定.


rpm=120频率(HZ)/较数(P)


电机负载增加时,实际转速会**同步转速.一般大功率较小功率电机较接近同步转速,电机转差率一般在3~5%.





常用较数与同步转速表:



较数 同步转速(rpm)
50HZ 60HZ
2 3000 3600
4 1500 1800
6 1000 1200
8 750 900
10 600 720
12 500 600
14 429 514
16 375 450



电厂汽轮机设备维修故障分析诊断




1、 汽前泵非驱动端轴承温度高
故障现象：#2机汽前泵在移交生产后非驱动端轴承温度**过60℃，后在轴承室外接临时胶管用冷却水降温。温度可降到55℃以下。
原因分析：
1）、轴承损坏。
2）、轴承室内有杂质。
3）、轴承润滑油油脂不符。
处理方法：
1）、更换非驱动端轴承。
2）、清理轴承室。
3）、将原轴承室32#透平油更换为美孚624合成油。
处理后的效果：汽泵后的非驱动端轴承温度正常，较大温度不**过55℃。
防范措施：作好汽前泵点检工作，确保汽前泵油位在正常油位，严禁轴承室内进入杂质。提高检修质量，检修安装轴承时应安装到位。
2、 汽前泵非驱动端轴承烧毁
故障现象：汽前泵非驱动端轴承温度瞬间升到70，然后温度攀升到90℃后紧急将泵停运。后将泵轴承室打开后，发现轴承烧毁。
原因分析：在泵停运后检查油杯还有半油杯油，但将油杯拿起后发现油顺加油孔流入轴承室内，说明油杯内的油位为假油位，主要原因为油杯排气孔堵塞，轴承室缺油后油无法流入轴承室内造成轴承烧毁。
处理方法：将轴承室拆下后，由于轴承与轴已粘结在一起无法取下，先用割把将粘结在一起的部分割掉，在割的过程中轻微伤及到轴，由于轴承与轴颈的公差配合要求非常高，割完后轴颈上的残留部分现场无法打磨（在以后的检修过程中这种方法不可取）。后又将整轴拿到加工厂将残留部分车掉，伤及的部分进行补焊打磨。重新测量轴颈直径和轴弯与设计相符。
处理后的效果：泵启动后振动值在规定范围，轴承室没有**温现象。
防范措施：在日常维护过程中随时注意轴承室油位，油位一低应立即补油，并检查油杯排空孔是否堵塞。如发生轴承室温度升高应先检查轴承室内是否有油，然后再作其它措施。

河南皇豫集团电机有限公司 ,主要进行各种型号高压电机、低压电机、交流电机、直流电机、牵引电机、屏蔽电机、发电机、维修服务，大修的电机均保修一年。
1吊装电机前，应仔细检查吊装器具是否完好，吊装电机时，严禁把手伸进地脚孔内，防止机落伤人。吊装转子时，不应用钢丝绳，以免打滑转子落下造成人身、设备事故。
2电机放置应平稳，搁置牢靠，转子放置需用东西塞紧，防止电机翻落，造成人身伤亡事故。
3在修理过程中，严禁把螺丝、垫片等小零件放在机体上，以免掉入机体内造成事故。
4修理人员工作完毕时，应清点工具，防止遗忘于设备上造成设备事故。
5电机修理工在进行电气操作时，必须遵守维修电工操作规程。
6电气设备进行高压试验时，试验人员必须遵守高压试验安全工作规程，而且必须圈出试验区，防止外人进入，以免高压电击伤人。
7绕线时，操作人员应与转盘保持一定的距离，以免被绕线架绞伤，绕线完毕需断开绕线机电源。
8浸漆时，周围不许有明火，浸漆人员不准吸烟，以免发生火灾事故。
9烘烤电机时，需有人值班，以免烘房失控，造成火灾事故，烘烤结束时，须将烘房电源断开。
10当烘房、绕线机等电机修理设备检修时，需在这些设备的电源开关上挂“禁止合闸，有人工作!”的标示牌，以免造成检修人员触电事故。
电机维修设备—电机耐压试验设备/12000/台
一、概述
电机耐压试验装置(以下简称耐压箱)采用一体化设计，体积小、重量轻，较加方便运输及随身作业。耐压箱的过流保护由电流继电器整定，高压输出、测量仪表直读、与耐压箱融为一体，因而操作简单、实用可靠。10KVA以上的采用分体结构
二、基本参数
1、输 入：AC220V±10% 4.5A
2、输 出：AC5KV ，10KV，15KV，20KV，30KV，50KV电流0-10A
3、仪 表：100V
4、整定电流：0—10A
三、使用环境
1、环境温度：0℃--40℃
2、海拔高度：**1000m
3、相对湿度：≤85%
4、工作场所应无严重影响绝缘化学尘埃和爆炸性介质。
四、主要特点
本装置由接触式调压器、控制、测量、保护电路及试验变压器组成，操作简单，使用维修方便。
电机维修设备—全自动电机涨型机、电机成型机、电机拉型机
一，适用范围
棱形较长的大型电机或截面较大的大、中型电机的定子线圈拉型之用。
二、外形尺寸
1，长x宽x高=2550x680x1550
2，液压泵站：500*500*650
3，控制箱：650*400*600
三、技术参数
1、电机型号规格:1.5KW摆线针轮减速机带制动器
2，液压泵站带8套液压缸。
3，控制箱带plc编程
4、大棱形长度：2000mm
5、直线长度：200~1500mm
6、拉开节距：120~800mm
7、拉开角度：0~180°
8、升高：0~180mm
9、夹口可调范围（外围截面）宽x高=（20~50）x（5~30）
四、结构特点
1、结构简单、操作方便、坚固耐用、安全可靠、省时省力、通用性强、所拉线圈形状基本一致。
2、电动涨型，利用减速齿轮传动，双边涨开，在齿轮上装有限位开关，控制拉开角度。
3、直线部分的夹口可使线圈截面大小调整，使其夹紧，在拉型时不致串动。
4，鼻端锁定，线夹夹持，线圈端部举高均有液压机械手完成。

影响电机效率的因素有哪些
新乡电机修理文章：在这个能源日益紧张的环境下，如何提高效率，节约能源，是大家普遍关心的话题之一。而我们都知道，电机的使用范围非常广，数量也是非常庞大，那么影响电机效率的因素有哪些呢，一起来探讨一下。
在理想情况下，电机效率应该是**的，也就是说，在能量的转化过程中，每千瓦的电能，都要全部转化为有用功。但事实未必如此，这是不可能实现的，每台电机转化的百分比都是不一样的，故影响电机效率的因素就有很多，其中包括浮装容量问题，出现大车拉小车的现象，也就是说备用系数选择不当，较多了，就会造成电机功率远大于轴功率；还有就是电机本身没有设置变频器，就不能根据气候等做出相应的变化，如不能在需要的时候，减少输出功率，导致无用功加大了，就会影响到电机的效率；最后就是电机本身的问题，如电机的转动部分，一旦润滑效果不好，也会影响效率，如电机的端电压太低，也会影响电机效率

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河南皇豫集团是以河南皇豫集团电机有限公司为母公司组建起来的以电机生产、电机维修、电机改造、电机调剂、变压器生产、变压器维修、变压器调剂、变压器增容、铸钢中空轴、大齿圈、滑履带、立磨的磨盘、磨辊、回转窑的托轮、轮带 、陶瓷行业的机架、造船件、汽车配件、箱体、壳体、锤头、钻头、大型齿轮、输送机皮带滚筒铸胶、滚筒包胶、聚氨酯滚筒、改向滚筒、电动滚筒、传动滚筒、主动滚筒、陶瓷滚筒、强磁滚筒、输送带、输送带现场接口、输送带现场接头、输送带现场维修、聚氨酯输送带、橡胶弹簧、缓冲器、等各种橡胶制品、各种聚氨酯制品、各种铸钢产品、各种铸钢件、研发、生产、销售、维修 一体化 为主导产品的大型现代化企业集团。现拥有固定资产15亿元，职工3000余人。

    河南皇豫集团辊业有限公司隶属于河南皇豫集团，位于综合改革实验区——新乡市新辉路范屯工业园区，占地面积750余亩，固定资产6.5亿元，员工1050余人，其中专业技术人员550余人，中**技术人员125人，拥有大型输送机皮带 滚筒机械加工、滚筒铸胶、包胶 设备50多余台，是目前全国大的滚筒包胶、滚筒铸胶、聚氨酯滚筒、输送机皮带修补、输送带接口、输送带接头的骨干企业。公司主要生产“皇豫”牌 铸胶滚筒、包胶滚筒、电动滚筒、聚氨酯输送带、托辊、等输送机设备及配件，还可以根据用户需要，研发、生产、销售 各种橡胶制品(各种橡胶 再生胶、天燃胶,白橡胶，等各种橡胶制品)、聚氨酯制品。

   公司生产线由河南省橡塑材料设计研究院设计，采用国内的滚筒生产工艺，****水平的计算机DCS集散控制系统和德国西门子技术及设备。**的技术，的设备使公司劳动生产率不断提升，产品各项技术指标达到了****水平。优质的产品，完善的服务使公司获得产品证书、河南省产品、市场着名品牌、ISO9001质量管理体系认证证书、全国