RDF破碎机,垃圾衍生燃料生产工艺,垃圾衍生燃料破碎设备厂家

垃圾衍生燃料(Refuse Derived Fuel，简称RDF)即通过对可燃性垃圾进行破碎、分选、干燥、添加药剂、压缩成型等处理而制成的燃料。

　　RDF原料混合有多种物料，对设备长期稳定性、刀具耐磨性等都有较高的要求。这类破碎要求设备能够同时处理刚性和韧性的物料，如金属、塑料、木材等。

垃圾衍生燃料棒

　　RDF燃料的特点是大小均匀，所含热值均匀，成型工艺可使垃圾热值提高4倍左右，且易运输及贮存，在常温下可储存6～10个月不会腐烂。因此可以临时将一部分垃圾贮存起来，以解决锅炉技术停运，或者因旺季而导致垃圾产出高峰时期的处置能力问题。

垃圾衍生燃料工艺流程

垃圾衍生燃料工艺流程介绍

　　1.垃圾进场经破袋、一次磁选等预处理后，除去金属、玻璃、砂土等不燃物，将垃圾中的可燃物(如塑料、纤维、橡胶、木头、食物废料等)进入一次破碎机，破碎成易干燥的碎粒后通过输送机进入烘干机，在烘干机内自动滚下。

　　2.热风在烘干机上部通过，避免物料因与热风直接接触而着火。

　　3.通过控制热风调整含水率，使物料水分降到8%以下。

　　4.干燥后的烟气经除尘器排出，干燥后的物料经二次磁选、铝分选后送入风选机，将不燃物(灰土、碎玻璃、金属屑等)除去后，送入二次破碎机，将物料破碎至易成型的小颗粒，添加一定量的固硫，固氯剂和防腐剂后送入成型机。

垃圾衍生燃料工艺流程

　　5.成型机连续制出RDF，经冷却后通过振动筛筛分送入成品漏斗，由自动称量机装袋，筛下物则返回重新成型。

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