螺杆泵避免抽空的方法
1、试运行期间,螺杆泵井的工作参数应适当**产能设计要求,并连续测量动液面,待稳定后,再根据动液面情况进行调参;
2、必须坚持定期测量动液面,保证泵的合理沉没度;
3、每次提高转速后,应连续测量动液面,待稳定后再恢复正常测试周期;
4、安装防抽空保护器。
螺杆泵磨损原因分析
1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大,同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增快。
2、转速应调校得当,由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料,这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多,在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加,无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小,所以转速不宜调得太高。
3、螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大,这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大,可是,由于机筒**机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加,结果使塑胶机械生产量下降,这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解,如果是聚乙烯,分解产生的气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀
4、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损
5、 由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩**出螺杆的强度极限,使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
低压泵 中压泵 高压泵
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齿轮泵的概念是很简单的,它的较基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,最后在两齿啮合时排出。
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液压剪板机运转的时候要注意哪些?
1、禁止剪切叠合板料,禁止修剪毛边板料的边沿,禁止剪切压不紧的狭隘板料和短料。
2、液压剪板机刀板间的间隙应依据板料的厚度来调正,但不得大于板较的1/30。刀板应紧固可靠,上、下刀板面坚持平行,调正后使用人工盘车查验,
以免发作不测。
3、刀板刃口应坚持尖利,如刃口变钝或有倾圯景象,应该及时的更换。
4、液压剪板机剪切时,压料安装应牢牢地压紧板料,禁止在压不紧的形态下实行剪切。
5、有液压安装的配置,除节省伐外其他液压阀门禁止擅自调正。
经营销售系列液压泵元件等,内啮合齿轮泵,液压油泵产品适用于液压系统 剪轧机械,折弯机械,注塑机械,陶瓷行业,工 程机械,矿山机械。液压泵元件等,内啮合齿轮泵,适用于液压系统 剪轧机械,折弯机械,注塑机械,