东莞除尘器价格 电炉除尘器 提供免费样品

除尘器的构造和工作原理：
除尘器按照除尘方式分为:
(1)干式除尘器。不同除尘器及其部件
(2)半干式除尘器。
(3)湿式除尘器。
工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。(fabric filter )
电袋复合式除尘技术:
电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。(发挥电除尘的优点，降低袋场负荷)。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，当今国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。
袋式(布袋)除尘技术:
定义:利用滤袋进行过滤除尘的技术。
滤袋的材质:**纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。
形式:气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面
气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面
除尘器的选择，应考虑因素分为：
除尘器的选择应该考虑粉尘性质，粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大影响。例如，黏性大的粉尘容易黏结在除尘器表面，不宜采用干法除尘；比电阻过大或过小的粉尘，不宜采用电除尘；纤维性或憎水性粉尘不宜采用湿法除尘。
滤筒除尘器
不同的除尘器对不同粒径粉尘的除尘效率是完全不同的，选择除尘器时必需首先了解欲捕集粉尘的粒径分布，再根据除尘器除尘分级效率和除尘要求选择适当的除尘器。
粉尘的粒径分布
（1）考虑粉尘的分散度和密度
所有除尘器的共同特点是粉尘越细、密度越小，就越难捕集，粉尘二次飞扬业越严重。所以粉尘的分散度和密度对除尘器的性能影响很大。即使分散度和密度相同，而且选用的除尘器也一样，但是由于操作条件不同也有很大差异。如果一般粉尘密度较大，而且粒径＞10μm，除尘效率要求也不很高，就可选用重力除尘器、惯性除尘器或旋风除尘器。相反粒径小于几微米，或真密度ρz和堆积密度ρd之比＞10的粉尘，应选用效率高的电除尘器或袋式除尘器。选用时可根据常用除尘器的类型和性能进行后选定。
工作场所中空气中粉尘分散度的测定
（2）考虑粉尘的黏附性
粉尘和器壁黏附的机理虽很复杂，但经验证实黏附性与粉尘的比表面积和湿含量密切相关，即粉尘的比表面积越大和湿含量越高，黏附性就越强。黏附性大的粉尘，容易黏附在除尘器灰斗的壁面上，使排灰困难，严重时会堵塞下灰口；有黏性的粉尘，容易堵塞袋式除尘器的滤袋，使除尘器的阻力增大；黏附在电除尘器的较板和较线上的粉尘，很难振打下来，这将严重影响电除尘器的性能。
黏附分子白细胞整合素
（3）考虑粉尘的比电阻
粉尘的比电阻是选用电除尘器的主要因素，应控制在1011~104Ω·cm范围内。如比电阻＞1011Ω·cm，应采取调质措施，否则不能**预期的效果。目前有效而又经济的调质措施，是向烟气中喷水，使烟气的湿度增加、温度降低，因为粉尘的比电阻取决于湿度和温度的大小。另一方面，当比电阻＜104Ω·cm时可喷入氨气，生成比电阻较高的硫氨，可使粉尘比电阻＞104Ω·cm。
粉尘的比电阻
考虑除尘器的适应因素
各种除尘设备对各类因素的适应性见下表。
各种除尘器对各类因素的适应性
考虑粉尘粒径与除尘器选择关系
在粉尘的物理特性中，粉尘粒径大小是关键的特征数据，因为粒径大小与粉尘的其他许多特性是相关联的。
湿式除尘器的应用范围：
湿式除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至。但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。湿式除尘过程也不利于副产品的回收。如果设备安装在室内，还必须考虑设备在冬天可能冻结的问题。再则，要是去除微细颗粒的效率也较高，则需使液相较好的分散，但能耗增大。该除尘器对粒径小于5μm粉尘的除尘效率高，使用寿命长达5～8年。除尘器结构紧凑，占用空间小，耗水量小，每秒处理5～7立方米含尘气流的占地面积约为4平方米，耗水约1吨/小时。
湿式除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至。
除尘器的合理选择：
选择除尘器时，需要全面考虑多方面因素，进行综合的环境经济评价。
(1)达到国家或地方规定的排放标准
排放标准包括以浓度控制为基础规定的排放标准，以及总量控制的标准。排放标准受时间和空间的限制，锅炉或生产装置安装建立的时间不同，排放标准就不同；所在的功能区不同，排放标准的要求也不同。
(2)效果好
效果好，即选择性能符合要求、除尘效率高的除尘器。这就需要考虑粉尘的物理性质、颗粒大小、颗粒分布、废气含尘量的初始浓度、废气的温度等方面的影响。
(3)**次污染
除尘过程并不能消除颗粒污染物，只是把废气中的污染物转移为固体废物(如干法除尘)和水污染物(如湿式除尘器造成的水污染)，所以在选择除尘器时，必须同时考虑捕集粉尘的处理问题。有些工厂工艺本身设有泥浆废水处理系统，或采用水利输灰方式，在这种情况下，可以考虑采用湿式除尘，把除尘系统的泥浆和废水归人工艺系统。
(4)成本低(一次性投资和运行费用低)
在达到环境标准的前提下，要考虑经济因素，即选择环境效果相同，而费用的除尘器。
在选择除尘器时，还必须考虑设备的位置、可利用的空间、环境条件等因素。同时，设备自卜次投资(设备、安装和工程等)以及操作和维修费用等经济因素也必须考虑。而且，还要做到操作简便，便于维护、管理。另外，还需要考虑其他费用，包括安装费、动力消耗、装置杂项开支以及维修费用等。
布袋除尘器的基本结构包括：
气箱脉冲布袋除尘器主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分　组成，并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。
　　(1)箱体：箱体主要是固定除尘骨架、除尘布袋及气路元件，并制成全密封形式，清灰时，压缩空气管进入箱体，不再入各除尘布袋内部，**部设有人孔检测门，安装和更换除尘骨架、除尘布袋全部在这里进行，十分方便，根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间用钢板隔开，互不透气，以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀，以切换除尘布袋气流。
　　(2)袋室：袋室在箱体的下部，主要用来容纳除尘骨架和除尘布袋，且形成一个过滤空间，含尘气体的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的互相干扰，同时形成一定的沉降空间。
　　(3)灰斗：灰斗布置在袋室的下面，它除了存放收集下来的粉尘之外，还做为下进气总管使用，当含尘气体进入袋室前**入灰斗，由于灰斗容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向改变，使得较粗的尘粒在这里得到分离，灰斗下部布置有粉尘输送设备，出口还设有翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。
　　(4)进出风口：进出风口根据除尘器的结构形式分为两种，一是进风口为圆筒形，直接焊接在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体下部，通袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通。二是进出风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，分别为进风口和出风口，这种结构形式体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预除尘效果好，合适于气体含尘浓度较大的场合使用。

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