由于采用行星传动的原理,运转时摆针齿的啃合数多,重叠的系数又大,整体机身平衡运转,主要零件是用轴承钢淬火后精磨而成,磨损降到,低所以运转时所发出的噪音低、寿命长。
摆线针轮减速机由于该机齿面啮合部位采用了滚动啮合,啃合便面亦无相对的滑动,一般效率都能在90%以上。
行星摆线减速机是一种应用行星传动原理,采用摆线针轮啮合,设计**、结构新颖的减速机构。这种减速机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速机,在**、航天、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。
产品特点
1.传动比大。一级减速时传动比为1/6--1/87。两级减速时传动比为1/99--1/7569;三级传动时传动比为1/5841--1/658503。另外根据需要还可以采用多级组合,速比达到*大。
2.传动效率高。由于啮合部位采用了滚动啮合,一般一级传动效率为90%--95%。
3.结构紧凑,体积小,重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3。
4.故障少,寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造,因此机械性能与耐磨性能均佳,又因其为滚动摩擦,因而故障少,寿命长。
5.运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠,噪声低。
6.拆装方便,容易维修。
7.过载能力强,耐冲击,惯性力矩小,适用于起动频繁和正反转运转的特点。
X/B摆线针轮减速机是依照少齿差行星传动原理,摆线针轮齿啮合实现减速的一种机械。该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式,是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等行业的设备。
性能特点:
1、摆线减速机减速比大,效率高:一级传动减速比为9~87,双级传动减速比为 121~5133,多级组合可达数万,且针齿啮合系套式滚动摩擦,啮合表面无相对滑动,故一级减率达94%。
2、针轮减速机运转平稳,噪音低:在运转中同时接触的齿对数多,重合度大,运转平稳,过载能力强,振动和噪音低,各种规格的机型噪音小。
3、使用可靠,寿命长:因主要零件是采用高碳合金钢淬火处理 (HRC58-62),再精磨而成,且摆线齿与针齿套啮合传递至针齿形成滚动磨擦付,磨擦系数小,使啮合区无相对滑动,磨损较小,所以经久耐用。
4、结构紧凑,体积小:与同功率的其它减速机相比,重量体积 小1/3以上,由于是行星传动,输入轴和输出轴在同一轴线上, 以获得尽可能小的尺寸。
技术参数:
功 率:0.37KW~55KW
转 矩:150N?m~20000N?m
传动比:单级:9-87 双级:121-7569 三级:2057-658503
摆线针轮减速机结构与原理:
摆线针轮减速机是一种应用行星传动原理,采用摆线轮啮合的新颖传动装置。在输入轴上装有180度的双偏心套,又在偏心套上装有两个滚柱轴承,形成H机构,两个摆线轮的中心孔即形成了偏心轴承的滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组针齿相啮合,组成齿差为一齿的内啮合减速机构
温州鑫劲传动机械制造有限公司位于浙江省平阳县鳌江镇,创建于一九八七年。本单位是专业设计,制造传动设备的专业性企业,引进欧美国家**生产技术,在模块组合系统基础上设计开发的各系列减,变速电机,是目前**上工业动力传输领域较普遍采用的传动装置。 本公司主要产品有ZLYJ系列挤出机**硬齿面减速机,系列摆线针轮减速机,系列无极变速器,系列硬齿面轮减速机,系列滚道滚筒等。产品严格按照ISO9001质量体系保证生产,产品经浙江省产品质量监督检验所及减,变速质量*机构多次抽检均达合格。产品广泛应用于冶 金,矿山,塑料,石化,塑料,**,轻工,纺织,陶瓷,粮油食品及立体库房,环保等行业。 温州鑫劲传动机械制造有限公司遵循“以市场为导向,以诚信求发展,以质量求生存,以管理为基础”的宗旨,坚持“*企业,*技术;*产品;*服务”的方针。 温州鑫劲传动制造有限公司热诚欢迎科研,设计,商界,厂家有识之士密切合作,携手共进。