无锡涂料中性盐雾腐蚀检测方法 服务值得信赖

中性盐雾试验
是出现早应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下，它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6.5～7.2）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～3ml/80cm2.h之间，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之间。
中性盐雾试验
试样的类型、数量、形状和尺寸应根据被试覆盖层或产品标准的要求而定。若无标准，可由有关方面协商决定。

中性盐雾试验（NSS：Neutral Salt Spray test）是在特定的试验箱（电镀设备）内，将含有(5士0．5)%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验箱的温度要求在(35±2)℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL/(h·cm2)，喷嘴压力为78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。

影响盐雾试验结果的主要因素包括：试验温湿度、盐溶液的浓度、样品放置角度、盐溶液的pH值、盐雾沉降量和喷雾方式等。
中性盐雾试验简介
试验件在箱内放置时不要直接与箱体接触，而要采用悬挂或放在**的架子上，如果是片状，要与平面呈15°～30°角。以间歇或连续方式进行喷雾试验。一般以24h为一个观测期，间歇式是喷雾8h，停16h，连续式则是一直不停地喷雾。也可以根据需要约定不同的观测时间。
测试时间根据产品的使用、运输地点/环境不同自行定制。
盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为两大类，一类为**环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。
中性盐雾试验
试验前试样必须充分清洗,清洗方法视试样表面状况和污物性质而定，不能使用会侵蚀试样表面的磨料和溶剂。试样洗净后，须避免沾污。
中性盐雾试验
试验溶液
一、将化学纯的氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L
二、用酸度计测量溶液的PH值，也可用经酸度计校对过的精密PH试纸作为日常检测。溶液的PH值可用化学纯的盐酸或**调整。使试验箱愉盐雾收集液的PH值为6.5~7.2
三、避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。
铜盐加速醋酸盐雾试验
是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。

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