例如对于电镀前的除油处理,就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚等进行复配,基本对基材没有腐蚀性,使用时*加热,泡沫少,清洗效果好,用量少,成本低,操作简单,无毒,对环境不会造成危害,人工清洗机械清洗均可,清洗后处理简单。
一般情况下,金属表面为了防锈,延长金属的存放时间,一般会在金属表面涂上防锈油、防锈水、蜡。清洗金属防锈油是一道比较费事的事,一般会选择专门的除油剂、除蜡水、重油污清洗剂等等。
热处理油污清洗剂用于清洗非金属材料如皮革、塑料、橡胶、水泥、木材、陶瓷、玻璃砖瓦、马赛克、人造革等材料物件表面粘附的各种油迹、烟渍、灰土、霉腐物、氧化油脂等污物。
半水基清洗剂既保持了原溶剂清洗剂对油污清洗力强、对基材润湿渗透性好的优点,又提高了对水性油污的去除能力,与**溶剂清洗剂相比,增强了在无机污垢方面的清洗能力。另一方面,由于水的加入,提高了清洗剂的闪点,降低了挥发性,从而提高了原溶剂的安全性,应用范围也较加广泛。
关于油污比较厚重的工件,可以进行加热或者借助超声波清洗,在提高生产效率的同时,也可以提高清洗程度。近年来,水基型工业清洗剂逐渐得到了广泛的应用,它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件,而且价格便宜,使用安全,很适合于机械自动化清洗作业。
在工业的制造加工过程中用来除去污垢及残留物的化学或生物制剂统称为工业清洗剂,常见工业清洗剂有:铝合金件除油清洗剂、脱脂清洗剂、碳钢件除油清洗剂、模具清洗剂、五金件除蜡清洗剂、线路板铜点除氧化清洗剂、铁板除锈清洗剂等。
**溶剂清洗剂的清洗特点是在常温常压下呈现液体、流动性好,粘度小,具有较强的挥发性,清洗过后在物质表面残留较少,或者不会造成残留,在清洗过程中还不会对基材造成腐蚀和伤害。
金属表面的油污一般是矿物油,大多情况下,成分比较多,比如:动物油、植物油等等。对于金属表面油污,各种金属表面油污成分区分。根据油污的不同,清洗难以程度,进行工业清洗剂的选择。
目前为止,以表面活性剂为主体的水基清洗克服了化学酸洗、化学碱洗等其它几种清洗剂的不足,成为金属清洗的主要发展方向。
在加工过程中,金属工件总是是会染上油污,十分影响金属外观。一般情况下,我们都会进行清洗。清洗油污的金属清洗剂,选择要遵循哪些原则呢
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