7.剪板机装置方位不影响其它设备运转,做到安全出产和运用便当;
较终,提示剪板机操作人员首要必需要了解剪板机的首要构造、功能特色以及操作方法,只要这么才干确保剪板机的操安全.
*四:有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
NBZ系列直齿共轭内啮合齿轮泵采用特殊齿形使其运转时几乎无困油,从而能达到高压并消除压力脉动,可以作为系统精密控制之动力源。
单级低压泵: NBZ2-C20F NBZ2-C25F NBZ2-C32F NBZ3-C40F NBZ3-C50F NBZ3-C63F NBZ4-C80F NBZ4-C100F NBZ4-C125F NBZ5-C160F NBZ5-C200F NBZ5-C250F
单级中压泵: NBZ2-D10F NBZ2-D12F NBZ2-D16F NBZ3-D20F NBZ3-D25F NBZ3-D32F NBZ4-D40F NBZ4-D50F NBZ4-D63F NBZ5-D80F NBZ5-D100F NBZ5-D125F
双级高压泵: NBZ2-G10F NBZ2-G12F NBZ2-G16F NBZ3-G20F NBZ3-G25F NBZ3-G32F NBZ4-G40F NBZ4-G50F NBZ4-G63F NBZ5-G80F NBZ5-G100F NBZ5-G125F
液压闸式剪板机的组成
液压闸式剪板机结构主要由上刀架、机架、液压系统、主
副液压缸、液压压料装置、托料装置、后挡料装置、电气系统、剪刃间隙调整机
构等组成。
1 机架
机架是剪板机的关键结构件,实际生产中一般采用框架式的全焊接结构,为
了保证机架结构的稳定性,对机架关键区域的焊缝采用超声波无损探伤,来检测
焊缝是否合格。机架结构主要由左右墙板、油缸座、工作台、外压板等部件组成,
其中,左右墙板的喉口区域为剪板机剪切时的应力集中区域,承受较大应力。
2 上刀架
上刀架是剪切力的主要施加体,和机架一样也是主要受力部件,由左右档头
板、上刀架筋板、立板贴板、水平板和立板焊接而成。其中主副油缸与左右垫板
相连接,主要承受油缸的推力,由主副油缸带动上刀架做垂直方向的往复直线运
动。剪刃安装在立板的下边缘,采用螺栓固定,同时为了保证剪切后的钢板翘曲
程度较小,对上剪刃使用倾角较小的剪刃,且在剪切过程中,立板承受垂直方向
的剪切力,立板贴板承受水平方向的剪切力。
3 压料装置
在剪切过程中,为了克服板料旋转带来的剪切误差,剪板机在入口台架的上
方会增加压料装置,用来将需要剪切的钢板紧压在工作台上,其目的是为了保证
整个剪切过程的稳定和可靠。液压闸式剪板机的压料装置采用液压缸驱动,其内
腔与主油缸下腔和副油缸上腔连通,可以有效地调整和控制剪板机的输出功率。
4 间隙调整装置
剪板机的剪切间隙对剪板机的剪切性能有着重要影响。剪板机的剪切间隙是
通过间隙调整装置进行调节,间隙调整装置的作用是选择较合适的剪切间隙来剪
切不同材质以及不同厚度的板料,从而得到较好的板料切口质量,提高剪板机的
剪切精度[22]。剪板机刀刃之间的间隙一般由数控系统控制,在控制面板中输入材
料的质地和厚度,系统就可以将剪切间隙调整至合适值。
5 传动装置
液压闸式剪板机采用的是三点滚轮导轨结构支撑上刀架,在剪板机运行时,
上刀架在竖直方向做上下往复直线运动,其两端都是由三点滚轮支撑,使其保持
剪切时的稳定[23-24]。前支点为碟簧滚轮支座,其作用是使上刀架紧贴后导轨板,
确保剪切间隙稳定;后两支点为滚轮结构,其中上滚轮为偏心滚轮,驱动滚轮可
以调整剪切间隙。
**:不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料,不准剪切叠合板料。
经营销售系列液压泵元件等,内啮合齿轮泵,液压油泵产品适用于液压系统 剪轧机械,折弯机械,注塑机械,陶瓷行业,工 程机械,矿山机械。液压泵元件等,内啮合齿轮泵,适用于液压系统 剪轧机械,折弯机械,注塑机械,