除尘器的压力损失定义:
压力损失是指--含尘气体通过除尘器的阻力,是除尘器进出口气流总压力的值之差。值越小,风扇的功率就越小。除尘器的压力损失通常用除尘器主体动压(速度水头)的倍数来表示。除尘器的压力损失一般用公式表示。p为粉尘气体通过除尘设备的压力损失,pa;f为除尘器的阻力系数,p为粉尘气体在工作温度和压力下的密度,kg/m3为除尘器。入口平均风速,m/s。
流量的定义--用流量来表征除尘器中气体的容量。它是指气体(或液体)在单位时间内通过某一截面的体积或质量。除尘器的流量是一个给定值,一般用体积流量(rn3/h或rn3/s)表示。高温气体和非标准气体压力的流量应换算成标准气体的流量。在高湿度的情况下,即使温度变化很小,由于水蒸气的高冷凝含量,气体的体积也会发生很大的变化。因此,在它的计算和使用中,有必要指出是以干气还是湿气的体积作为参考。有时流量也可以用质量流量(k、g/h或kg/s)来表示。
由于除尘器实际运行中进出口气流的不一致性,通常采用进出口气流的平均值作为除尘器处的气流,即除尘器处的气流q=(ql x q2)/2模型中,q1为除尘器入口气体流量,m3/s;q2为除尘器出口气体流量,m3/s。
湿式除尘器的应用范围:
湿式除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去,同时,也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点,能够处理高温、高湿的气流,将着火、爆炸的可能减至。但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。湿式除尘过程也不利于副产品的回收。如果设备安装在室内,还必须考虑设备在冬天可能冻结的问题。再则,要是去除微细颗粒的效率也较高,则需使液相较好的分散,但能耗增大。该除尘器对粒径小于5μm粉尘的除尘效率高,使用寿命长达5~8年。除尘器结构紧凑,占用空间小,耗水量小,每秒处理5~7立方米含尘气流的占地面积约为4平方米,耗水约1吨/小时。
湿式除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去,同时,也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点,能够处理高温、高湿的气流,将着火、爆炸的可能减至。
除尘器的选择,应考虑因素分为:
除尘器的选择应该考虑粉尘性质,粉尘的物理性质对除尘器性能具有较大影响。例如,黏性大的粉尘容易黏结在除尘器表面,不宜采用干法除尘;比电阻过大或过小的粉尘,不宜采用电除尘;纤维性或憎水性粉尘不宜采用湿法除尘。
滤筒除尘器
不同的除尘器对不同粒径粉尘的除尘效率是完全不同的,选择除尘器时必需首先了解欲捕集粉尘的粒径分布,再根据除尘器除尘分级效率和除尘要求选择适当的除尘器。
粉尘的粒径分布
(1)考虑粉尘的分散度和密度
所有除尘器的共同特点是粉尘越细、密度越小,就越难捕集,粉尘二次飞扬业越严重。所以粉尘的分散度和密度对除尘器的性能影响很大。即使分散度和密度相同,而且选用的除尘器也一样,但是由于操作条件不同也有很大差异。如果一般粉尘密度较大,而且粒径>10μm,除尘效率要求也不很高,就可选用重力除尘器、惯性除尘器或旋风除尘器。相反粒径小于几微米,或真密度ρz和堆积密度ρd之比>10的粉尘,应选用效率高的电除尘器或袋式除尘器。选用时可根据常用除尘器的类型和性能进行后选定。
工作场所中空气中粉尘分散度的测定
(2)考虑粉尘的黏附性
粉尘和器壁黏附的机理虽很复杂,但经验证实黏附性与粉尘的比表面积和湿含量密切相关,即粉尘的比表面积越大和湿含量越高,黏附性就越强。黏附性大的粉尘,容易黏附在除尘器灰斗的壁面上,使排灰困难,严重时会堵塞下灰口;有黏性的粉尘,容易堵塞袋式除尘器的滤袋,使除尘器的阻力增大;黏附在电除尘器的较板和较线上的粉尘,很难振打下来,这将严重影响电除尘器的性能。
黏附分子白细胞整合素
(3)考虑粉尘的比电阻
粉尘的比电阻是选用电除尘器的主要因素,应控制在1011~104Ω·cm范围内。如比电阻>1011Ω·cm,应采取调质措施,否则不能**预期的效果。目前有效而又经济的调质措施,是向烟气中喷水,使烟气的湿度增加、温度降低,因为粉尘的比电阻取决于湿度和温度的大小。另一方面,当比电阻<104Ω·cm时可喷入氨气,生成比电阻较高的硫氨,可使粉尘比电阻>104Ω·cm。
粉尘的比电阻
考虑除尘器的适应因素
各种除尘设备对各类因素的适应性见下表。
各种除尘器对各类因素的适应性
考虑粉尘粒径与除尘器选择关系
在粉尘的物理特性中,粉尘粒径大小是关键的特征数据,因为粒径大小与粉尘的其他许多特性是相关联的。
除尘器用途:
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备.除尘器的作用将是这些粉尘过滤掉,比如在煤矿,在施工的时候,会出现一些煤粉,对施工人员来讲,这些粉尘会对他们的身体造成很大的影响、还有可能发生爆炸,通过除尘器就能很好的将这些粉尘过滤掉。
除尘器按其作用原理分成以下五类:
(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等;
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器,文丘里管除尘器、水膜式除尘器等; (3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等;
(4)静电除尘器;
(5)磁力除尘器。
除尘器按照除尘方式分为:
(1)干式除尘器;
(2)半干式除尘器;
(3)湿式除尘器。
除尘器现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。
除尘器分类:
按照作用的原理除尘器可以分为以下几种:1、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效能比干式机械除尘器要高。3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。4、袋式除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用效能各方面都有宽阔的范围,主要用在捕集微细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。近年来,由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽。5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场,在高压电场的作用下,气体发生电离,产生电子和正离子,他们分别向正负两较移动,当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷,以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降较板移去,并在那里沉降下来,从而脱离开气流,被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效能高,阻力低,维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。
除尘脉冲布袋除尘器的注意要点:
(1)正确选用过滤速度,确保除尘器的净化效率——脉冲布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘器,除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。
(2)脉冲布袋除尘器采用上揭盖,改善维修条件——脉冲布袋除尘器为外滤式连续清灰。除尘布袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是较为恶劣的。近年来,各设备制造厂根据用户的要求,已将脉冲布袋除尘器改为上揭盖形式,使除尘布袋的更换和维修,可以不需进入滤袋室内操作,通过除尘器**部的活动盖板进行工作,大大改善了维修人员的劳动条件。
工业除尘器优势:
工业除尘器根据实际情况的需要,一般都会配有万向脚轮和定向脚轮,这样可以方便设备自由移动,它主要具备的优势是:吸力强、容积大、安全可靠、净化效率高和结构简单。工业除尘器一般都是用于食品加工、机械制造、电子和金属加工等场所,所以说,工业除尘器是工业生产中**的设备。
除尘器的骨架结构:
除尘器骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。我公司对圆形除尘器骨架有较高的生产能力,擅长制作各种梯形除尘骨架、扁形除尘骨架等异型除尘骨架,也可根据用户要求设计制造。除尘器骨架具有耐高温、耐腐蚀、抗结露、热稳定性好、粉尘剥离性好、使用寿命长、清灰能耗低等优点。
除尘骨架采用扁形结构,笼骨的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度,防止损坏和变形,为了保证钢丝的强度和提高外观质量,我们采用φ6.5元钢拉制(拉成φ3mm),而后在对焊胎上成体组装时,修磨达到技术要求。骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。后处理是经过表面镀锌处理。
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