广州高光泽LDPE 耐低温性能良好

LDPE 产品特性
(1)耐油脂性较差，制品能被缓慢溶涨。包装含油脂食品时，久贮后会使食品出现哈喇味。
(2)长时期受紫外线及热作用会老化，影响其物理性能和介电性能。
(3)熔点为110~115℃，加工温度为150~210℃，若在惰性气体中，温度可达300℃仍稳定。但熔体和氧接触易发生降解作用。)

3)防潮性能比较好，化学性能稳定，不溶于一般溶剂。
(4)有较大的透气性，故用作易氧化的食品包装时，其内容物的贮存期不宜过长

这种现象在 LLDPE中观察不出，因为在LLDPE中缺少长支链使聚合物不缠结。这种性能对薄膜应用较重要．因为 LLDPE薄膜在保持高强度和韧性下较易制较薄薄膜。nLLDPE的流变性可概括为“剪切时刚性”和“延伸时柔软”。当用LLDPE 替代LDPE时薄膜挤塑设备和条件必须做修改。LLDPE的高粘度要求挤塑机有较大的功率．并提供较高的熔体温度和压力。模口隙距必须加宽以避免由于产生高背压和熔体断裂而降低产量。
LLDPE的“延伸时柔软”的特性在吹膜过程中是一个缺点。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象 LDPE的那么稳定。一般的单唇风环对 LDPE的稳定足够使用．LLDPE的特有的膜泡要求较完善的双唇风环来稳定。用双唇风环冷却内部膜泡可增加膜泡稳定性，同时在高生产率下提高薄膜生产能力。除了膜泡的较好冷却外，很多薄膜生产厂采用与LDPE共混方法以增强LLDPE溶道理上，LLDPE的挤塑可以在现有LDPE薄膜设备上完成，当LDPE的共混物中 LLDPE的浓度达 50%时。加工 ** LLDPE或富含 LLDPE的与LDPE共混材料时，采用一般的LDPE挤塑机，必需改进设备。

在高温高压下以自由基机理聚合成高分子量聚，具有以下特点：
(1)聚合反应过程是一个强烈的放热过程。的聚合热约为93.5kJ/mol(或3.3kJ/g)，在235MPa、150~300℃下的比热容为2.51~2.85J/(g·℃)，反应热如果不能及时移去，每1%发生聚合将使温度升高12~13℃。如果温度过高，还会导致分解。
(2)在高压下，已被压缩到密度为0.5g/mL的气密相状态，近似于不能再压缩的液体，此时分子间的距离显着缩短，从而增加了游离基与分子的碰撞概率，所以容易发生聚合反应。
(3)高温下增长链的自由基活性大，容易发生链转移反应，所得到的聚合物为带有较多支链的线型结构。通常每1000个碳链原子中含有20~30个支链，结晶度为45%~65%，密度在0.910~0.925g/mL，质轻、具柔性，耐低温性、耐冲击性较好。

低密度聚的应用范围:适用于调味料、糕点、糖、蜜饯、饼干、奶粉、茶叶、鱼肉松等食品包装。片剂、粉剂等药品包装,衬衫、服装、针织棉制品及化纤制品等纤维制品包装。洗衣粉、洗涤剂、化妆品等日化用品包装。由于单层PE薄膜的机械性能较差,所以通常用作复合包装袋的内层,即多层复合薄膜热封性基材。
聚是结晶型高聚物。按其生产方式可分为高压聚、中压聚、低压聚，相应获得低密度聚(LDPE)、中密度聚(MDPE)和高密度聚(HDPE)。目前由于线型低密度聚(LLDPE)性能**普通低密度聚，发展速度较快，有取代低密度聚的趋势。
生产方法
低密度聚按聚合方法，可分为高压法和低压法。按照反应器类型可分为釜式法和管式法。以为原料，送入反应器，在引发剂的作用下以高压压缩进行聚合反应，从反应器出来的物料，经分离器除去未反应的之后，经熔融挤出造粒，干燥、掺合，送去包装。
LDPE和LLDPE都具有很好的流变性或熔融流动性。LLDPE有较小的剪切敏感性，因为它具有窄分子量分布和短支链。在剪切过程中（例如挤塑），LLDPE保持了较大的粘度，因而比相同熔融指数的LDPE难于加工。在挤塑中，LLDPE较低的剪切敏感性使聚合物分子链的应力松弛较快，并且由此物理性质对吹胀比改变的敏感性减小。
低密度聚其特征主要有以下几点：
(1)薄膜呈微乳白透明色，柔软。强度比高密度聚小，抗冲击强度则比高密度聚大。
(2)耐寒、耐低温及耐较高温度。较厚的薄膜能承受90℃热水浸泡的杀菌过程。
低密度聚又称高压聚，常缩写为LDPE。呈乳白色，无味、无臭、无毒，表面无光泽的蜡状颗粒。密度为0.91g/cm3-0.93g/cm3，是聚树脂中轻的品种。具有良好的柔软性、延伸性、电绝缘性、透明性、易加工性和一定的透气性。其化学稳定性能较好，耐碱、耐一般**溶剂。机械强度、透明性和耐老化性能较差。
高压低密度聚(high pressure-low density polyethylene，HP-LDPE，简写为LDPE)实现工业化已有70多年的历史，尽管随着烯烃聚合催化剂的发现与发展，聚的品种和产量有了巨大的进展，但高压聚仍占有重要的地位。
高压低密度聚(high pressure-low density polyethylene，HP-LDPE，简写为LDPE)实现工业化已有70多年的历史，尽管随着烯烃聚合催化剂的发现与发展，聚的品种和产量有了巨大的进展，但高压聚仍占有重要的地位。

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