本发明涉及锂电池或电容器的制作设备,尤其涉及一种较片自动刷片机构。
适用范围:
本设备针对金刚石工具行业小锯片直径为:Φ180~Φ250mm刷片而设计的新型**设备。
主要性能特点
1、其效率高,刷片效果好,洁净光亮,增强了喷油漆后锯片表面的美观性;
2、设备可一次装载300片锯片,全自动完成刷片过程。
3、通过PLC控制、通过按钮调节抛光参数、刷片过程全自动完成。
4、结构紧凑,外观精美,具有自动化程度高、控制精度高、生产效率高、运行稳定等显着特点
5、设备简单易操作,稳定性较高,可实现一人操作多台,节省人力,较有效的提高生产效率,为企业减少用人成本,大大提升了企业的生产效益.
一种蓄电池较片刷片机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种蓄电池较片加工领域,特别是涉及一种蓄电池较片刷片机。
背景技术:
目前制作混合电动车用高功率镍氢电池大都采用的是烧结、泡沫镍或钢带拉浆式电池电极。这些电池电极的制备方法依次包括拉浆工序、滚轧工序、分切工序和切断工序, 通过以上的工序连续成型电池较片,然而不论在后续的滚剪或切剪过程中,现有技术中都存在一个难以解决的问题,就是在电池较片的剪切处易形成毛刺,这种毛刺在电极卷绕过程中非常容易刺破两基板间的隔膜引起电池短路,大大降低了电池的合格率。为消除这种毛刺,目前通常采用的方法是将切断后的电池较片在滚压机上载滚压一次,但是由于这种滚压是在整个电极表面进行的,只是将毛刺压平,并没有消除,所以它对消除较片剪切处的毛刺效果很有限,效果不理想。
主要产品:
一、真空烘箱,单门真空烘箱,全自动三门真空烘箱,全自动三门对开门真空烘箱,四门圆仓较片真空烘箱,单层实验室真空烘箱,三层真空储存箱,热循环鼓风烤箱,热收缩包装机等。
二、软包锂电池设备,手套箱,真空搅拌机,**侧封边机,精密注液泵(海霸泵),较片分条机,全自动裁片机,热压整形机,连续涂布机,手动卷绕机,手动直线卷绕机,铝塑膜手动成型机(冲壳机),电芯入壳机,较片手动刷片机,自动刷粉机,滚槽机,自动直线注液机,转盘式注液机,封口机等。
三、纽扣电池实验设备,手动封口机,液压手动封口机,电动封口机,手动拆装机,手动冲片机,加热对辊机,电动辊压机,手动轧片机,台式涂布机(涂膜机),实验室真空搅拌机等。
本发明涉及锂电池或电容器的制作设备,尤其涉及一种较片自动刷片机构。
适用范围:
本设备针对金刚石工具行业小锯片直径为:Φ180~Φ250mm刷片而设计的新型**设备。
主要性能特点
1、其效率高,刷片效果好,洁净光亮,增强了喷油漆后锯片表面的美观性;
2、设备可一次装载300片锯片,全自动完成刷片过程。
3、通过PLC控制、通过按钮调节抛光参数、刷片过程全自动完成。
4、结构紧凑,外观精美,具有自动化程度高、控制精度高、生产效率高、运行稳定等显着特点
5、设备简单易操作,稳定性较高,可实现一人操作多台,节省人力,较有效的提高生产效率,为企业减少用人成本,大大提升了企业的生产效益.
1. 机械部分:机架、不锈钢工作台、刷粉系统、吸尘系统等。
2. 电气部分:传动电机、电源开关等。
要求1.一种蓄电池较片刷片机,其特征在于包括机架(1)、设在机架上的驱动装置以及由驱动装置带动的链轮输送装置,所述链轮输送装置上设有若干个较片装料盒,较片装料盒的左右两侧敞开,在链轮输送装置的送进方向两侧各设有至少一个刷毛装置,所述链轮输送装置循环运转带动若干个较片装料盒(4)依次通过刷毛装置。
2.根据权利要求1所述一种蓄电池较片刷片机,其特征在于所述链轮输送装置送进方向两侧的刷毛装置一一对应。
3.根据权利要求1所述一种蓄电池较片刷片机,其特征在于所述链轮输送装置送进方向两侧的刷毛装置交错设置。
4.根据权利要求1或2或3所述一种蓄电池较片刷片机,其特征在于所述链轮输送装置包括两个链轮以及连接两个链轮的输送链(7),所述的若干个较片装料盒(4)依次安装在输送链(7)上,所述驱动装置驱动其中一个链轮使其带动输送链作循环运转。
5.根据权利要求4所述一种蓄电池较片刷片机,其特征在于所述驱动装置为驱动电机(30),驱动电机(30)的输出轴通过传动机构与其中一链轮传动连接。
6.根据权利要求5所述一种蓄电池较片刷片机,其特征在于所述的传动机构包括依次连接在驱动电机(30)的输出轴上的离合器(37)与减速机(36),所述减速机的输出轴上设有传动齿轮I (32),其中一链轮上同轴安装有与传动齿轮I相啮合的传动齿轮II (38)。
7.根据权利要求1或2或3所述一种蓄电池较片刷片机,其特征在于所述的刷毛装置包括与机架(1)连接的固定架(5),所述固定架( 靠近链轮输送装置的一侧设有纵向设置的转轴(52),所述转轴上套有与其同步旋转的毛刷体(53),固定架另一侧设有驱动转轴旋转的毛刷电机(33)。
8.根据权利要求7所述一种蓄电池较片刷片机,其特征在于所述固定架( 上还设有用于在垂直于链轮输送装置送进的方向上来回调整毛刷体的调节手柄
玻璃上片机出现常见故障的原因
玻璃上片机设备在运行过程中,其内部零件要承受力、热、摩擦、磨损等多种作用,随着使用时间的增长,其运行状态不断变化,有的性能将逐步退化,从而发生零件(元件)的失效。
本发明涉及锂电池或电容器的制作设备,尤其涉及一种较片自动刷片机构。
现有较片涂刮清洗设备一般采用刮刀清理,刮刀清理技术可以精确的对工艺要求区域进行清理,但在对较片涂刮清洗的过程中,会出现如下问题:
1、刮刀清理前需用溶解液溶解较片表面涂覆物并同时烘干,其溶解液需要用高精度的微量泵控制;
2、偶然因素导致刮刀有0.002~0.005mm变化时,会导致较片刮不干净或刮破;
3、刮台不干净,有少量颗粒时,会导致较片刮破;
4、宽刮区清理不干净、有轻微的残留物时,很容易导致窄刮区刮破;
5、刮刀使用一段时间会磨损,需更换新的刮刀,刮刀更换繁琐,修正耗时;
6、刮刀清理不干净,会导致刮破;
7、整体结构复杂,精度要求高,成本高;
8、废料收集困难,废料有卷状、块状、粉状,局部负压不易集中收集处理。
本发明提供一种整体结构简单,动作简化,有效降低生产成本,不需溶剂溶解较片表面涂覆物,就可以自适应的自动刷片且残留粉尘少、不影响刷片的较片自动刷片机构。
深圳市鹏翔运达机械科技有限公司成立于2007年7月,始终致力于动力锂电池真空干燥系统解决方案的研发、生产与销售,注册资金1000万元,目前设有深圳研发中心、营销中心和河南生产制造基地,其中河南生产基地占地近200亩。公司配备光纤激光切割机、数控转塔冲床、全自动焊接机器人、CNC加工中心等**的生产加工设备,目前拥有员工300余人,其中技术人员140余人。公司具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力。2017年动力锂电池干燥系统营业额2.3亿元,预计2018年营业额3.3亿元。公司拥有的行业研发团队,目前已申报**123件,其中发明**22件,截止2018年9月份,授权**71件,获得软件着作权17件。已通过ISO9001:2008**质量管理体系认证,被认定为、深圳。公司拥有占地近200亩的河南生产制造基地,拥有6栋标准化厂房,生产员工占员工总人数30%,拥有钣金和机加工设备,如大型激光切割机、数控液压剪板机、数控加工中心、数控折弯机、数控转塔冲床、自动焊接机器人、静电喷涂设备、喷涂机器人等,具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力,生产装备水平、装备规模以及产业化能力居国内**。常规交货L/T90天,可接受加急L/T60天,所有客诉均在12H响应及处置完毕。公司研发人员占员工总数约50%,研发投入占营业收入15%,目前已申报**123件,其中发明**22件,截止2018年9月份,授权**71件,获得软件着作权17件。公司不断研发锂电池智能干燥装备系列及锂电池全自动干燥线系列新产品,与中科院、清华大学、中国香港科技大学、郑州大学等多所科研机构和高校建立了长期合作。