优质耐磨陶瓷管道在很多特殊行业中得到广泛应用,是**的!
在工业领域应用的非常广泛,特别是一些高磨损的工作环境,耐磨陶瓷管道这种管材制造的产品较是体现了同类产品无法比拟的优势,在很多电厂、水泥厂、矿山等企业对此较是感受颇深。陶瓷耐磨管作为新兴生产设备,能得到众多厂商的青睐自然是有着其*特的优势和优越的性能;像传统生产设备一般都是钢铁打造的,而有些工厂生产的时候会产生很大的撞击磨损和高温的情况。
耐磨陶瓷管道具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用耐磨陶瓷管道取代其他管道,具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显着之特点。耐磨陶瓷管道由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
由于耐磨陶瓷管道发挥钢管的特性,所以它具有很高的强度,同时在性好、耐冲击、焊接性能上都继续和发展耐磨的特性。由于耐磨陶瓷管道具有抗耐磨性,在抗耐磨性上耐磨陶瓷管道同样有着良好的表现的,耐磨陶瓷还有有耐高温和易黏合的特性,所以耐磨陶瓷管道同样具有这些特性。
耐磨管道除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管,脱硫管道外,还用于以下领域:煤矿矿山:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;金属矿山:精矿和尾矿的输送;冶金:钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等;CAO、锌碚砂输送管道,炼钢的输送铁合金、炉外精炼等;水泥厂: 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸,混凝土输送等;化工厂:煤粉输送,硅粉等原料输送等。
设备磨损是长期困扰工业企业的棘手问题,并直接影响到企业的经济效益和现场工作环境。传统的防磨技术多采用耐磨钢等材料,随着新材料和输送技术的发展,逐步被特种陶瓷等新的耐磨材料所取代。
耐磨陶瓷管道是一种采用铝热-离心法使陶瓷和金属**的结合起来形成复合管材。铝热-离心法制备内衬陶瓷钢管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离,形成内衬氧化铝陶瓷的钢管,能耗低,工序少。
该陶瓷耐磨管道综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点,具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能,用于寿命比普通钢管高15倍以上。管道一般为灰黑色。
耐磨性好:耐磨陶瓷管道的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷,其硬度(HRA)≥84,其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层,其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。
耐腐蚀:选用不同的耐磨陶瓷材料,对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能,耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。
耐高温性能好:耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力,通过合理设计和采用不同的复合方式,耐磨陶瓷管件可以在-50℃至800℃湿度范围内长期运行,特别适合于高温燃烧器等。
设备内衬:内衬工程陶瓷强度高、硬度高,耐磨防腐性优异。
降低工程造价:耐磨陶瓷管件主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质,用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管,可直接降低工程造价,同时延长使用寿命。产品*,可节省检修、更换材料的费用和时间。
制做工艺简单;重量轻,运输及安装方便。
由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。
耐磨管道的应用已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业,并高速地发展着。当耐磨管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等),都存在一个耐磨管道磨损快的问题,特别是弯管磨损较快。当耐磨管道内输送具有强烈腐蚀的气体、液体或固体时,存在耐磨管道被腐蚀而很快破坏的问题。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后,这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。
离心浇铸复合陶瓷管离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850~900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。全称陶瓷内衬复合钢管。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。贴片耐磨管贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单,制作周期长。使用环境不得**过150度。点焊装卡式耐磨管点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
耐磨管道即耐磨管、耐磨管材,主要包括耐磨直管、弯头、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件,是一种主要用于气力、泵送浆体等磨蚀性物料输送的管道。由于输送介质普遍具有硬度高,流速快,流量大等特点,并在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用,使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿,而耐磨管道的应用则解决了这一问题。以下主要从耐磨管道的结构、性能、种类、应用及规格等方面对其进行简要概括。
项目 含铝量 体密 莫氏硬度 抗压强度 高使用温度 抗腐蚀指标 ≥90% ≥3.6g/cm3 9 ≥1500Kgf/mm2 15000C 强95% ≥3.70g/cm3 9 ≥2100Kgf/mm2 15350C 强DN:100-800
4 耐磨管道是用于工程磨损严重部位,内部加有一层耐磨层的复合管道,起到节能减排、耐磨、防腐作用的复合管道。根据磨损工况的不同,对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道(衬三氧化二铝,碳化硅,氧化锆,氮硅,塞隆,氮化铝,氮化硼等);耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢橡耐磨管;钢塑耐磨管;耐磨铸石管;耐磨自蔓延复合管道 ;稀土合金耐磨管等。耐磨陶瓷复合管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨管道外层是无缝钢管,内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织,又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。
沧州九承管道有限公司坐落于中国管件之乡——河北盐山,东临渤海,距天津新港仅180公里,交通十分便利。我公司凭借自身雄厚的技术力量和所拥有的专业生产设备,依托优越的区位条件,迅速发展壮大。我公司已有十余年 的生产历史,本公司已是电力部,化工部**生产工业管道配件的专业厂家, 年生产能力7600吨。主要生产高、中、低压系列管件。 主要产品有: 1.钢制对焊无缝弯头(45°90°180° 1D,1.5D,2D),DN10-DN2400;厚度2.0mm-50mm;标准:GB 12459、GB/T 13401、ASME B16.9, 02S403 2.异径等径三通、四通,DN15-DN2000;壁厚2.0mm-50mm. 标准:GB/T3289.19-1982;GB3743.1;GB12459;B16.9 3.异径管: 同心异径管,偏心异径管,锥管, DN20X15-DN1600X1400 壁厚:2.0mm-50mm;翻边接头 B16.9 4.管帽,封头: D**0-1500;壁厚:2.0mm-50mm B16.9 5.弯管:中频弯管、焊接弯管、推制弯管 DN25 -- DN900 标准:DL/T515;SY5257 (θ常用为15°、30°、45°、60°、90°、135°和180°,也可按客户提出的角度弯制) 6.承插管件:螺纹弯头,管箍,三通,接管座,支管台,双丝头,丝堵,短接 7.法兰:对焊法兰,整体法兰,平焊法兰,螺纹法兰,松套法兰,孔板法兰,滑套法兰,盲板, 丝扣, 人孔,法兰盘,带劲,承插 8八字盲板, 旋转法兰 产品用途: 石油气管道工程,天然气管道工程,化工厂,电厂,造船厂,制药,乳品,啤酒,饮料,水利,建筑等 执行标准: 标准、美标(ANIS)、日标(JIS)、英标(BS)、德标(DIN)、意标(UNI)等 公司认证:GB/T19001-2008/ISO9001:2008、GB/T24001-2004/ISO14001:2004、GB/T28001-2001)、API质量管理体系 (API ISO9001:2008、API Specification Q1、ISO/TS29001) 中国船级社,GL 德国船级社, 挪威船级社等 公司拥有大型液压中频推制机、液压弯管机、不锈钢冷推机、冷拔三通机、四柱压力机、大型电动坡口机、高温台车式电阻炉及各类电锯、锻锤、车床等重型加工设备60余台,胎模卡具200余套(其中大型弯管机可煨制φ1500mm、壁厚100mm弯管,并可推制φ1016mm、壁厚80mm弯头;不锈钢推制机可推制φ20-500mm、壁厚16mm不锈钢弯头);拥有液压**试验机、X光探伤机、金相显微镜、化学元素分析仪、超声波探伤仪、分光光度计等各类试验检测设备。检测技术**。 近几年来,公司依托大专院校等科研单位,注重科技投入和新产品开发,产品**国内20多个省市、自治区,产品在石油、船舶公司、各大电厂、中远石化等**、国 内重大工程作出**的贡献,产品**欧美、中东地区及东南亚。 本厂占地面积约4.7万平方米,工艺优良,检测手段**。拥有一批高素质、专业水准的员工,其中**工程师4人,研究生2人及工程技术人员和安装生产人员60多人。我厂拥有雄厚的技术力量,**的生产设备,已经全面采用计算机辅助设计,所有的产品均有厂编号,并建立客户档案,跟踪服务。