调试
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修
故障处理
首先问题一关于风量不足处理
⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙;
⑵密封漏气 处理方法更换密封装置;
⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器;
其次电机过载的问题解决:
⑴润滑油不行,这里建议调换优质润滑油;
⑵油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;
⑶风机轴电机对中不良,这里建议重新对中;
再次密封磨损问题处理:
⑴密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;
⑵轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;
⑶转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响;
操作说明
⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
⒉介质中微粒的含量不得**过 100mg/m3,微粒较大尺寸不得**过较小工作间隙的一半。
⒊运转中轴承温度不得** 95℃,润滑油温度不** 65℃。
⒋使用压力不得**铭牌上规定的升压范围。
⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。
⒍罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
罗茨风机在选择上跟其他风机一样,都是需要了解一定的参数才可以确定型号,作为一个主要功能是气力输送的设备,广泛的应用于化工行业、冶金行业、环保行业等的。必须要准确的计算参数型号,合适的大小才能达到环保效果。下面我们就来了解一下哪些是我们要掌握的参数。
首先就是风量的参数,风量参数指的就是单位时间内风机输送气体的体积,一般的计量单位为m3/min或者是m3/h,当然也会有一些其他的计量单位。因其行业应用的广泛性在某些行业中或许只起着辅助的作用,就不需要估算所需要的风量参数。比如水泥输送、锅炉返料等的。
其次就是压力参数,指的是风机的出口压力,即需要克服的压力。风机的压力并不会由自身产生,其克服前方管道的压力的能力称为罗茨风机压力,。它隶属于容积式风机,压力取决于前方管道和大气压力,就是我们常说的“背压”。前方的压力多少压力表上就会显示多少,若是**过了额定压力就会处于**压状态,后果就是可能会烧毁电机。
除了上述的一些还有就是转速参数、介质参数、密封性参数等的,而影响参数的数据因素也有很多,比如环境、湿度、气候、海拔、空气密度等的。
参数
罗茨鼓风机的转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196
千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。
主要介质
罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的可以选择产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
基本要求
编辑
1、鼓风机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。
3、鼓风机应在进气温度不**40℃,气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒较大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的较小工作间隙之半的条件下正常使用。
4、在规定工作条件下,鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
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