兰州布袋除尘器厂家 长布袋除尘器 旋风布袋除尘器报价

YZLXMC型气箱式脉冲袋式除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点。因而扩大了袋子收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高效率，延长了滤袋的使用寿命。
YZLXMC型气箱式脉冲袋式除尘器结构特点：
　　（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤袋及其骨架。
　　（2）灰斗及卸灰机构：卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器（卸灰阀）。
　　（3）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排（或单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
　　（4）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
　　（5）压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
　　（6）支柱及立式笼梯、栏杆
YZDMC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器，在原Ⅰ型的基础上有了很大改进，在结构上比较**合理，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器。
YZDMC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器主要由五部分组成。
1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；
2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；
3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；
4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；
5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；
6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。

YZLXMC型气箱式脉冲袋式除尘器除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘，本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶毡，允许使用温度小于120℃。如滤袋采用芳纶毡，其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度**上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。
随着工作时间的加长，滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加，阻力也随之逐渐上升，当阻力升高值达到80～120毫米水柱时，（可通过U型压力计看出），电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭，付阀板打开，进行反吹清灰。

在停止工作的期间，定期的做空运转，这个是可以让除尘器系统可以正常运转的维护方法。
　　在维护的时候，脉冲阀、控制阀、定时器等，都是应该要经常去做检查的。脉冲阀橡胶膜片经常会出现失灵的情况，这些都是比较常见的故障，将会导致清灰效果受到影响。这个设备是属于外滤式的，袋内装着骨架，因此，检查除尘器布袋的零件有没有出现松驰，张力是否还合适，支撑框架还光不光滑，避免出现布袋磨损。清灰的时候建议用压缩空气。在除油雾以及水滴的时候，要经常清洗油水分离器，避免出现滤袋的堵塞或者是运动机构失灵。
　　对脉冲反吹袋式除尘器使用效果可以起到重要作用的调试功能。在对除尘器的电磁脉冲阀和提升阀操作以前，一定要把管路里的灰尘、焊渣等等杂物清除干净，这样就可以避免因高压压缩气体带着杂物喷在脉冲阀膜上将阀膜磨坏。不同规格、不同类型的布袋除尘器，对除尘器内的压缩气体要求也会不同，例如收尘压力在零点二到零到五左右大气帕的大功率脉冲布袋除尘器，它的气箱清灰袋子的除尘压力就在零点三到零点七左右大气帕。而且不同时期它的压力也需要不断调试整理的。不过它们后的目的都是为了维持系统正常工作的同时还保证使用寿命能够适当延长。

2、与国内其它除尘器比较，该设备具有处理风量大，系统阻力小的特点，适用范围广。（常温、高温含尘浓度<60g/m3混合气体的净化回收处理）
　　3、分隔上中箱体的花板边压制成一定锥形孔，使之与滤袋形成光滑面的接触，密封性好，减少孔边与滤袋的磨损。
　　4、结构简单合理，占地面积小，可安装在室内外。用户可根据其生产工艺、处理风量大小，自选型号或并联组合，并可根据需要提供碳钢或不锈钢材质除尘器。

布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首**行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性的运转，并要做部件性能试验，在日常的运转中，仍应进行必要的检查，特别是对布袋除尘器的性能检查，要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况。
　　在布袋除尘器试运转时应该注意：

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