江苏产二手压滤机 精选厂家

隔膜压滤机的特色是能够进行二次压榨，使滤饼含水率进一步降低。较之厢式压滤机的区别在于隔膜滤板与外形相同的厢式滤板交错排列构成一个个滤室，当物料过滤完成阶段压榨后，再向隔膜滤板腔内注入固定压力的气体（或液体）使隔膜板鼓起来反向滤饼挤压，以达到降低滤饼含水率目的。高压的空气通过滤饼，将滤饼之中的毛细水、结构水等水分挤出分离。

过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
压滤机的特点：
1、采用**的技术，外形美观大方。
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。
3、配置**的浓缩预处理设备， （对污泥絮凝效果好）运行成本低。
4、重力脱水区配置**的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
5、具有**长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠，采用红外安全防护和*的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
一般来说，污泥经过压滤机的管道之后开始搅拌，然后加入凝聚剂可以起到一个聚合的作用，所以伴着凝聚剂的作用可以使得水泥均匀的脱落到脱水区上。整个操作过程还是相当简单的，但是需要注意的是对泥饼的脱落要主要收集，不然会造成收尾的难以清理。
污泥压滤机的性能还是比较强大的，它突破了人工污泥压滤种种的局限，不但提高的压滤的效率，而且也大大缩短了压滤的时间。
压滤机的结构由三部分组成：
机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
1、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口）。
2、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
3、大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
压滤机在输料泵的辅助下将被过滤物料输入压滤机的滤室中，再通过滤室之外的滤布(一般滤布只能让液体和较小的固体颗粒通过)，液体就被渗出，而固体被拦截在了滤布上，这样就完成了一般压滤机过滤的效果。

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